[发明专利]集成液路板以及集成液路板的导流孔的加工方法

权利要求书

1.一种集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过机械加工方式获得集成液路板的初始导流孔；

向所述初始导流孔内通入高温气体，该高温气体能够将所述初始导流孔的内壁熔融，再经冷却固化后得到集成液路板的导流孔；

其中，所述集成液路板由塑料或玻璃材料制成；所述高温气体的温度高于所述集成液路板材料的熔融温度的2℃～5℃；

所述集成液路板的材料为PMMA，通入的高温气体的温度为162℃～165℃；

或者，所述集成液路板的材料为PC，通入的高温气体的温度为272℃～275℃；

或者，所述集成液路板的材料为PPO，通入的高温气体的温度为282℃～285℃；

所述高温气体不与所述集成液路板材料发生化学反应，所述高温气体为二氧化碳、氮气、氦气或氩气。

2.根据权利要求1所述的集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，所述导流孔的孔径及长度与所述高温气体的通入时间相适配，导流孔的孔径越大长度越长，通入的高温气体的时间越长。

3.根据权利要求2所述的集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，所述导流孔的孔径为1mm～5mm，高温气体的通入时间为3min～8min。

4.根据权利要求2所述的集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，所述导流孔的孔径为5mm～10mm，高温气体的通入时间为8min～15min。

5.根据权利要求1所述的集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，所述高温气体通过热气输送管道通入到所述初始导流孔内，所述热气输送管道上设有风机和加热装置，所述高温气体经所述加热装置加热后通入所述初始导流孔内。

6.根据权利要求5所述的集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，所述加热装置为电加热器或辐射加热器。

7.根据权利要求5所述的集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，所述热气输送管道的出口端设置有高温气体喷口。

8.根据权利要求1所述的集成液路板的导流孔的加工方法，其特征在于，所述通过机械加工方式获得集成液路板的初始导流孔，包括以下步骤：

选择钻头或铣刀作为钻孔刀具并固定在钻孔加工设备上；

将一块或多块待钻孔的集成液路板固定在所述钻孔加工设备的工作台面上；

设定所述钻孔加工设备上的钻孔参数并进行钻孔，得到所述初始导流孔。

9.一种利用权利要求1～8任一项所述的集成液路板的导流孔的加工方法得到的集成液路板。