[发明专利]压敏胶带自动生产线

说明书

本发明公开了压敏胶带自动生产线，其特征在于：由基材放卷机构、涂布机构、储料机构、多工位复卷机构、卷料输送机构和多刀无轴裁切机构依次连接而成，基材放卷机构所放卷的基材经涂布机构的涂布、储料机构的储料后进入多工位复卷机构，多工位复卷机构包括复卷转盘，复卷转盘圆周布设纸管装入工位、收卷工位、收尾料工位和卸料工位，纸管装入工位对应设有自动套纸管部件，收卷工位对应设有胶带收卷部件，收尾料工位对应设有胶带收尾料部件，卸料工位对应设有胶带卸料部件，胶带卸料部件将卸料工位的胶带卷料推至卷料输送机构，卷料输送机构将胶带卷料送至多刀无轴裁切机构。本发明可实现压敏胶带的全自动生产，生产效率高，提高设备档次。

技术领域

本发明涉及一种用于压敏胶带自动生产的生产线。

背景技术

目前，压敏胶带不能实现全自动生产，存在诸多技术问题。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种可实现压敏胶带的全自动生产，生产效率高，提高设备档次的压敏胶带自动生产线。

为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的：

压敏胶带自动生产线，其特征在于：由基材放卷机构、涂布机构、储料机构、多工位复卷机构、卷料输送机构和多刀无轴裁切机构依次连接而成，基材放卷机构所放卷的基材经涂布机构的涂布、储料机构的储料后进入多工位复卷机构，多工位复卷机构包括分度转动的复卷转盘，复卷转盘圆周布设纸管装入工位、收卷工位、收尾料工位和卸料工位，纸管装入工位对应设有自动套纸管部件，收卷工位对应设有胶带收卷部件，收尾料工位对应设有胶带收尾料部件，卸料工位对应设有胶带卸料部件，胶带卸料部件将卸料工位的胶带卷料推至卷料输送机构，卷料输送机构将胶带卷料送至多刀无轴裁切机构，多刀无轴裁切机构将胶带卷料定长切断成为胶带成品。

采用上述技术方案后，本发明可实现压敏胶带的全自动生产，生产效率高，提高设备档次。

作为优选，卷料输送机构包括第一输送台、第二输送台、第三输送台和升降台，第一输送台左右方向设置，第二输送台前后方向设置，第一、第二输送台之间设有提升部件，提升部件动作时将第一输送台输出端的胶带卷料提升并放至第二输送台，第一输送台的输入端对着卸料工位，第三输送台作左右方向的活动设置，第三输送台上左右并排设有多个V型块，第二输送台的旁侧设有推料部件将第二输送台上的胶带卷料推至第三输送台上并由左边的V型块进行托住，第三输送台的上方设有机械手将左边V型块上的胶带卷料依次夹取到其它V型块上，升降台位于第三输送台的右侧并位于多刀无轴裁切机构的裁切刀的正下方，升降台作上下方向的活动设置，升降台上左右并排设有多组托辊，当第三输送台移动至最右边位置时，V型块与托辊上下对准，当升降台向上移动后，托辊将V型块托住的胶带卷料进行转接。

作为优选，多刀无轴裁切机构包括裁切刀、卷料夹头和内撑管，卷料夹头在夹台上左右并排设有多个，卷料夹头为内胀紧式夹头，卷料夹头转动设于夹台上由卷料电机进行驱动，夹台可前后活动设于机架上，夹台固定连接丝杆螺母，与丝杆螺母螺纹旋接的丝杆转动设于机架上由夹台驱动电机进行驱动，内撑管在撑管座上左右并排设有多条，撑管座可前后活动设于机架上，撑管座的前后活动由撑管气缸进行推动，裁切刀在切刀座上左右并排设有多把，裁切刀为转动设置的圆刀，切刀座可上下活动设于机架上，切刀座的上下活动由切刀驱动电机进行驱动，卷料夹头、内撑管和裁切刀具有相同数量并一一对应，内撑管与卷料夹头前后轴向对准，裁切刀位于卷料夹头和内撑管的上方并靠近内撑管一侧。

作为优选，所述内撑管的头部装有塑料套管。通过上述设计，当裁切刀切断胶带卷料时，裁切刀还会切到塑料套管上，保护裁切刀不会损坏。

作为优选，多工位复卷机构具有四工位。

作为优选，多刀无轴裁切机构具有八把裁切刀。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图，