[发明专利]衬套、转向节及其压装工艺

权利要求书

1.转向节（30），包括转向节主体，特征在于

所述转向节主体上设有用于安装衬套（40）的转向节衬套孔（31），依衬套的压装先后顺序，所述转向节衬套孔（31）的压入孔口（31-1）和压出孔口（31-2）均设计为倒圆角结构（32），所述倒圆角半径R为2.2-2.5mm；

所述衬套（40）包括具有中间轴孔（46）的衬套主体，所述衬套主体是由衬套内管（41）、衬套外管（42）以及位于衬套内管（41）和衬套外管（42）之间的中间橡胶体（43）构成，所述衬套主体的轴向一侧设有沿所述衬套内管（41）外壁径向外延的橡胶防尘侧耳（44）；所述衬套主体的轴向另一侧设有衬套法兰（45）。

2.如权利要求1所述的转向节（30），特征在于

所述衬套内管（41）和衬套外管（42）均为由金属材料制成的硬质管体；

所述橡胶防尘侧耳（44）的直径大于所述衬套外管（42）的直径；

 所述衬套外管（42）的壁厚小于所述衬套内管（41）的壁厚。

3.如权利要求1或2所述的转向节（30），特征在于

所述转向节衬套孔（31）的孔高为H，所述衬套（40）的衬套法兰（45）内端面至橡胶防尘侧耳（44）内端面的距离为L；为了达到衬套与转向节衬套孔之间的配合度，所述孔高H应小于所述距离L，其尺寸差为0.5-2mm。

4.转向节衬套压装工艺，特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一：安装衬套

将衬套（40）安装于压装设备的压头上，并在其橡胶防尘侧耳（44）表面均匀涂抹蓖麻油；

步骤二：固定转向节

将转向节（30）固定于压装工装上，并将转向节（30）的转向节衬套孔（31）定位于压装工装的主控制机构上；

步骤三：压装

启动压装设备，压头带动衬套（40）缓慢下落，至转向节衬套孔（31）处时，橡胶防尘侧耳（44）在转向节衬套孔（31）的压入孔口（31-1）处缓慢折叠，进而使衬套（40）压入转向节衬套孔（31）内，继续下压至橡胶防尘侧耳（44）从转向节衬套孔（31）的压出孔口（31-2）压出，在压头推压力以及衬套中间橡胶体（43）的弹性力共同作用下，衬套（40）的橡胶防尘侧耳（44）在转向节衬套孔（31）的压出孔口（31-2）外部自然展开并与转向节衬套孔（31）的端面无缝贴合，至此完成压装过程。

5.如权利要求4所述的转向节衬套压装工艺，特征在于

所述压头上安装有调整块（6），所述调整块（6）下端面顶压于所述衬套（40）的衬套法兰（45）上，且其宽度应保证仅触压于所述衬套内管（41）管端而与所述衬套外管（42）无接触；由此结构来保证压装过程中，所述调整块（6）推压所述衬套内管41，使所述衬套内管（41）在中间橡胶体（43）的弹性作用下与所述衬套外管（42）产生相对位移，以使橡胶防尘侧耳（44）从转向节衬套孔（31）的压出孔口（31-2）中顺利压出并展开。

6.如权利要求5所述的转向节衬套压装工艺，特征在于

所述转向节衬套孔（31）的孔高应比所述衬套（40）的衬套法兰（45）内端面至橡胶防尘侧耳（44）内端面的距离小0.5-2cm。