[发明专利]模块化组合式熔纺长丝双面吹风冷却装置

说明书

一种模块化组合式熔纺长丝双面吹风冷却装置，包括箱体，箱体内自左向右设纤维吹风冷却腔，对应于纤维吹风冷却腔的左、右侧的位置各设冷风腔，箱体的顶部有保温仓围护框，位于保温仓围护框内的区域为保温仓，对应于各纤维吹风冷却腔的前侧设检护门，纤维吹风冷却腔左、右腔壁的上部各设照明机构；摄像机构，设在纤维吹风冷却腔左腔壁背对纤维吹风冷却腔右腔壁的一侧或设在纤维吹风冷却腔右腔壁背对纤维吹风冷却腔左腔壁的一侧；空调风引入箱，与箱体固定，空调风引入箱腔与冷风腔相通，空调风引入箱的左端的空调风进风管与空调供风装置管路连接。保障若干单股纤维之间的均匀冷却效果；节省占用空间，提高纺织效率；保障纺丝效果；方便检护。

技术领域

本发明属于合成纤维生产设备技术领域，具体涉及一种模块化组合式熔纺长丝双面吹风冷却装置。

背景技术

前述的熔纺长丝也称熔融纺丝，是将诸如PA或PE之类的高聚物纺丝熔体从纺丝机的喷丝板的喷丝孔中挤出，挤出的熔体细流依次经吹风冷却、拉伸，最后凝固成丝条，丝条作为后纺牵伸的原丝或其它用途。前述的双面吹风冷却装置属于侧吹风冷却装置范畴。

如业界所知，由于刚从喷丝板上的喷丝孔中挤出的细而密集的熔体丝条因尚未固化成形而处于高温熔融状态并且熔体温度远高于周围空气温度，又由于此时的熔体丝条极为柔弱细嫩，因而需由冷却装置实施风冷却，即由吹风冷却装置吹风冷却，使其从流体纤维凝固成或称演变成固体纤维。

对于熔纺长丝，目前普遍采用单面侧吹风冷却装置侧吹风冷却，具体而言，冷却风从所纺纤维的一侧（通常为装置处于使用状态的后侧）吹向所需冷却的纤维。单面侧吹风冷却装置具有结构简单以及操作方便的长处，但是由于一束纤维的内侧靠近即面对冷却风，因而靠近冷却风的一侧的纤维冷却速度快且冷却效果好，而远离即背对冷却风一侧的纤维冷却速度缓慢且冷却效果相对逊色，于是造成一束纤维中若干单股纤维间的冷却不均匀，影响纤维质量，例如纤维的线密度、伸长率、强力等指标的偏差率较高并且还对染色效果产生影响。

或许有人会这样认为；采用环吹风冷却装置可以使纤维获得内外一致的均匀冷却效果，但是，由于长丝每一个位有多个（通常为6至16个）纺丝组件，如果对各个纺丝组件配备相应的环吹头，那么导致生头操作不便，断丝一个头即会影响其它组件丝束；又由于熔纺短纤通常采用单枚大而圆的喷丝板（喷丝板上具有成百盈千乃至累万个喷丝孔），对于吹风面积小且高度有限的环吹风冷却装置而言能满足对出自大而圆的单枚喷丝板上的喷丝孔的熔体细流的环吹风冷却要求，但是熔纺长丝普遍采用直线方向排列的一组喷丝板，于是吹风面积小且高度有限的环吹风冷却装置便无法适用。由于环吹风冷却装置可在公开的中国专利文献中见诸如CN202925169U（环吹风冷却装置）、CN103820868A（一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置）、CN2793105Y（熔融纺丝冷却用的全密闭环吹风装置）、CN203923476U（一种环吹风冷却装置）和CN202809026U（一种新型环吹风装置），等等，因而申请人不再赘述。

在公开的中国专利文献中同样可见诸前述侧吹风即单面吹风冷却装置的技术信息，典型的如CN2151158Y推荐的“熔融法长丝纺丝冷却用侧吹风装置”，由于该专利表现为单面吹风，因而存在申请人在上面提及的技术问题。

经本申请人所作的试验表明：前述的模块化组合式熔纺长丝双面吹风冷却装置完全能够弥补前述单面吹风冷却装置的弊端，但是存在技术上的瓶颈因素，具体而言，相对于单面吹风，由于对应于喷丝板下方的保温仓以及对应于保温仓的纤维吹风冷却俱处于封闭状态，仅纤维吹风冷却腔的下部的出风口与外界相通，因而喷丝板工作状况的正常与否无法由在线作业人员直观看到。对此本申请人作了广泛的文献检索，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有解决前述技术瓶颈的启示。

针对上述已有技术，本申请人作了反复而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容