[发明专利]一种铝型材切割方法

说明书

本发明公开了一种铝型材切割方法，包括以下步骤；S1、使用切割机对铝型材进行切割；S2、将铝型材的切割端放置在砂池的正上方；S3、使用冲压泵连接软性管，并将流砂管的出砂口对准砂池；S4、在冲压泵内加入流砂，启动冲压泵，直到铝型材上的毛边从铝型材内被推出；S5、关闭冲压泵，取下铝型材；S6、使用去毛边装置将被推出来的铝型材毛边去除；S7、使用去毛刺装置继续将铝型材切割端进行细加工。本发明通过使用高压的流砂对铝型材的切割端的毛边的冲刷，使得毛边被推出铝型材内，从而方便去毛边装置将毛边去除，不会减低铝型材的长度；通过去毛刺装置再将去毛边装置没有去掉的细小的毛刺去掉，从而使得铝型材变得美观。

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别是一种铝型材切割方法。

背景技术

幕墙作为一种建筑外墙装饰，有着美观节能等作用。幕墙通过依靠包围在建筑结构外表面的制成结构作为龙骨。但是由于幕墙的重量较大，从而对包围在建筑结构上的龙骨的材质就有这一定的要求，密度不能太大，强度够大，造价不高，而且要比较美观。符合这个条件的铝型材就成为了幕墙行业中首选的龙骨材料。铝的密度非常小，为2.7g/cm³,仅为钢的35％，这使得容器易于实现轻量化，而且铝的表面自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步进行延长了使用寿命，同时铝表面光泽度高，易于着色，印刷效果好，进而可以保证幕墙的美观性。

幕墙龙骨通常为中空的铝型材，在使用过程中，常常需要对铝型材进行切割后再使用。切割后的铝型材都会在切割处有毛边，如果不对毛边进行处理就进行使用将严重降低幕墙的美观性。

目前的去毛边的方式为直接对切割端进行打磨，为了将位于铝型材内的毛边磨掉，通常会将铝型材的断面磨掉一部分，从而剪短了铝型材的长度，而且磨掉的过程铝型材的长度没法控制，从而铝型材的长度的精度没法控制。

发明内容

鉴于以上问题的存在，本发明的目的就是提供一种铝型材切割方法，可以对铝型材的切割处进行高精度的打磨，且打磨过程中不破坏铝型材的美观，效率高。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，铝型材切割方法包括以下步骤；

S1、将铝型材固定，使用切割机对铝型材进行切割；

S2、将切割后的铝型材取下，将铝型材的切割端放置在砂池的正上方；

S3、使用冲压泵连接软性管，并将流砂管的出砂口对准砂池；

S4、在冲压泵内加入流砂，启动冲压泵，直到铝型材上的毛边从铝型材内被推出；

S5、关闭冲压泵，待铝型材管内的流砂完全流出后，取下铝型材；

S6、使用去毛边装置将被推出来的铝型材毛边去除；

S7、使用去毛刺装置继续将铝型材切割端进行细加工。

进一步地，所述流砂直径为铝型材的内部中空空间的最短边的0.01-0.001倍。

进一步地，所述使用去毛边装置将被推出来的铝型材毛边去除包括以下步骤；

SB1、将铝型材垂直固定到可上下滑动的滑动固定装置上，且切割端向下；

SB2、在铝型材的切割端的正下方设置磨盘；

SB3、启动磨盘，控制滑动固定装置使得铝型材的切割端缓慢的与磨盘接触；

SB4、当铝型材的切割面与磨盘接触后，关闭磨盘，取下铝型材。

进一步地，所述使用去毛刺装置继续将铝型材切割端进行细加工包括以下步骤；

SC1、将铝型材垂直固定到可上下滑动的滑动固定装置上，且切割端向下；