[发明专利]山羊绒与轶纶纤维混纺纱线及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种山羊绒与轶纶纤维混纺纱线及其制备方法。

背景技术

山羊绒是纺织纤维中最珍贵的原料，被纺织界称为“软黄金”、“纤维钻石”，属于高档纺织原料，纤维细度较细，手感柔软滑糯，回弹性好，保暖性优。但是就单独用山羊绒来做织物存在很多问题，由于山羊绒易燃，不耐高温，且易产生静电，一般只能用来做羊毛衫围巾等保暖衣物，同时单纯就山羊绒制作衣物，价格昂贵。通常都将山羊绒与其他纤维混合制成混纺纱线，但是现有的混纺纱线中很少能实现优良的绝缘、阻燃功能。

发明内容

有鉴于此，很有必要提出一种性能优越同时生产质量俱佳的山羊绒与轶纶纤维混纺纱线。

还有必要提供一种山羊绒与轶纶纤维混纺纱线的制备方法。

一种山羊绒与轶纶纤维混纺纱线，包括山羊绒纤维和轶纶纤维。

优选的，所述轶轮纤维为95纤维。

优选的，以质量百分比计，所述混纺纱线包括50％～70％的山羊绒纤维和30％～50％的95纤维，所述混纺纱线为粗纺纱时，纱线支数为24/2支、26/2支、28/2支；所述混纺纱线为精纺纱时，纱线支数为48/2支、60/2支、68/2支；所述混纺纱线为粗纺纱时，山羊绒纤维的细度为15.0μm～16.0μm、长度为28～32mm，95纤维的细度为2.2dtex、长度为38mm；所述混纺纱线为精纺纱时，山羊绒纤维的细度为15.0μm～16.0μm、长度为34～40mm，95纤维的细度为1.67dtex、长度为51mm。

一种山羊绒与轶纶纤维混纺纱线制备方法，包含以下几个步骤：

和绒：在山羊绒中加入和毛油和抗静电剂置于和绒釜内进行和绒，以减少山羊绒之间的摩擦，防止后续工序中山羊绒断裂而影响山羊绒纤维长度，所述山羊绒、抗静电剂、和毛油的加入重量比为100：1～3：2～4，所述和毛油为FX-905型或FX-903型，接着焖绒24小时，然后将焖绒后的山羊绒与95纤维混合，其中，山羊绒与95纤维加入质量百分数为山羊绒50％、95纤维50％；或山羊绒60％、95纤维40％；或山羊绒70％、95纤维30％，然后在山羊绒与95纤维混合料中加入总重量占比为0.5％～1.0％的纱线增强剂；

梳绒：将所述和绒后的山羊绒与95纤维混合原料均匀喂入梳绒机，车间湿度控制在65％～75％范围内，总牵伸倍数为68～120，锡林速度220～250r/min，锡林-盖板之间的隔距从进口到出口五点隔距依次是6～7丝，5～6丝，5～6丝，5～6丝，6～7丝；

粗纱：将所述经过梳绒后的山羊绒与95纤维混合原料送入粗纱机内进行牵伸、加捻、卷绕与成形，选用多罗拉多皮圈牵伸结构，采用重加压、大隔距、较小后区牵伸的工艺参数，能够保证平稳的机械状态，减少产生意外牵伸，降低牵伸波及消除机械波，从而保证粗纱的质量；

细纱：将经过粗纱工序后的山羊绒与95纤维粗纱送入细纱机进一步牵伸、加捻、卷绕与成形，采用低速度、较小的牵伸倍数、适当的压力和罗拉隔距，以提高成纱质量；

络筒：将经过细纱工序后的山羊绒与95纤维细纱用空气捻接器逐一连接起来卷绕成长纱；

再将络筒后的山羊绒与95纤维长纱经过并线及捻线工序，最后得到山羊绒与95纤维混纺纱线。

优选的，所述粗纱工序中的粗纱机加压为300kPa～450kPa，总隔距为165～185mm，后区牵伸倍数为1.02～1.15。

优选的，所述细纱工序中的具体参数为锭速为5000～8000r/min，捻度系数为55～120，牵伸倍数为15～20。

优选的，所述络筒工序中的络纱速度为400～800m/min，捻接气压0.5～0.6Mpa。

优选的，所述和绒工序中的抗静电剂采用FX-AS30型抗静电剂或FX-AS301型抗静电剂；在和绒工序中纱线增强剂采用FX-VSE型纱线增强剂。

优选的，所述山羊绒与轶纶纤维混纺纱线为精纺纱时，梳绒工序包含精梳工序，将经过梳绒的山羊绒与95纤维混合原料送入精梳机内进一步梳理，精梳具体参数为并合数120～180，牵伸倍数为7～14。