[发明专利]1,4-环己烷二甲酸二甲酯加氢制备1,4-环己烷二甲醇的方法有效
申请号: | 201710482903.1 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107188782B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 李超;吕耀武 | 申请(专利权)人: | 江苏飞翔化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C35/08 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 张倪涛 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环己烷 甲酸 二甲 加氢 制备 甲醇 方法 | ||
1.一种1,4-环己烷二甲酸二甲酯加氢制备1,4-环己烷二甲醇的方法,其特征在于,以液相DMCD为原料、氢气为还原剂,依次通过加载了催化剂的第一单管反应器和第二单管反应器,进行气液固三相反应,得到1,4-环己烷二甲醇产品;
所述第一单管反应器和第二单管反应器中加载的催化剂均为Cu-Zn-Al催化剂;所述第一单管反应器的反应温度为150-240℃,所述第二单管反应器的反应温度为150-240℃,且所述第二单管反应器的反应温度大于等于第一单管反应器的反应温度;所述第一单管反应器和第二单管反应器中中的压力均为4.0-12.0MPa;所述第二单管反应器中的氢油摩尔比大于第一单管反应器中氢油摩尔比;所述DMCD相对第一单管反应器及第二单管反应器中加载的催化剂的总量的空速为0.1-1.5h-1。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器催化剂装载量是第二单管反应器的2-20倍。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器催化剂装载量是第二单管反应器的3-10倍。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器催化剂装载量是第二单管反应器的4-6倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器氢油摩尔比5-100。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器氢油摩尔比10-80。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器氢油摩尔比20-40。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器较优反应温度是160-220℃。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一单管反应器较优反应温度是170-200℃。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二单管反应器氢油摩尔比30-200。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述第二单管反应器氢油摩尔比40-150。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述第二单管反应器氢油摩尔比60-100。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二单管反应器较优反应温度是180-220℃。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述第二单管反应器较优反应温度是190-220℃。
15.根据权利要求1所述的方法,第二单管反应器的进料端还设有氢气补充口,用于补充氢气,提高氢油摩尔比。
16.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,调节第一单管反应器和第二单管反应器温度以调整1,4-环己烷二甲醇的顺反式比例。
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