[发明专利]一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照以下质量百分数的合金元素：Zn 7.8-8.6、Mg 2.4-3.2、Cu 2.2-2.8、Zr 0.1-0.2、Ni 0.2-0.3、Sc 0.05-0.1、Li 0.1-0.2、Fe≤0.01、Si≤0.02、Ti≤0.05，余量为Al进行配料计算；先将配制好的铝锭、电解铜投入熔化炉中，升温至690-720℃，待其熔化后加入配制好的Al-Zr中间合金、Al-Ni中间合金、Al-Sc中间合金和Al-Li中间合金，调整温度至750-780℃，待中间合金熔化后加入配制好的锌锭和镁锭，调整温度至675-695℃，待炉料全部熔化后进行搅拌使成分均匀，然后调整温度至740-760℃，加入相当于合金液质量0.5-0.8%的精炼剂，除气精炼20-30min，静置10-15min，除渣后进行变质处理：先调整温度至710-730℃，在300-500W的功率下超声波振荡5-15min，再调整温度至725-745℃，在脉冲电压为400-600V、脉冲频率为5-8Hz的脉冲电场下处理20-40s，静置5-10min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇铸；

（2）采用外加电磁场半连续铸造，浇铸温度为710-730℃，拉坯速度50-70mm/min，电磁感应线圈交变电流强度为300-500A，交变电流频率为20-40Hz；

（3）将步骤（2）得到的圆铸锭加热到440-470℃，放入热挤压筒中进行热挤压，热挤压速度为2-4mm/s，挤压比为8-10，空冷至室温，得到圆铸棒；

（4）将步骤（3）制得的圆铸棒加热至460-490℃，保温2-4h，放入冰水中进行淬火，淬火转移时间为2-3s，淬火停放时间为2-4h；

将淬火后的圆铸棒放入微波热处理炉中，打开微波，先在70-90℃下保温8-10h，再在130-150℃下保温1-2h，关闭微波，然后施加电脉冲，在脉冲电压为600-700V，脉冲频率为10-20Hz的条件下处理30-60s，随炉空冷至室温即可。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的Zn/Mg的质量百分比为2.8-3.3。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的铝锭、电解铜、锌锭、镁锭的纯度均大于99.99%。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的Al-Zr中间合金中Zr的质量百分含量为4-6%。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的Al-Ni中间合金中Ni的质量百分含量为8-10%。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的Al-Sc中间合金中Sc质量百分含量为2-3%。

7.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的Al-Li中间合金中Li质量百分含量为3-5%。

8.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的精炼剂是由光卤石、氟化钙按照质量比1.5-2:1混合而成。

9.根据权利要求1所述的一种高强度抗应力腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述的微波功率为300-400W。