[发明专利]马达套管生产工艺

权利要求书

1.一种马达套管生产工艺，其特征在于，其步骤如下：

(1).生产马达套管的外管底座；

步骤(1)中生产外管底座的具体步骤如下：

1-1、落料-根据事先计算好的大小，切割成待冲压的母材；

1-2、倒模-将步骤1-1中切割好的母材冲压出大致的轮廓形状；

1-3、清洗-将经过冲压的母材进行清洗，洗掉表面油污，防止污染真空退火炉；

1-4、进行热处理工艺；

1-5、重复步骤1-2~1-4，直至外管底座外型满足生产需要；

1-6、对外管底座进行侧面孔和底座孔的冲压；

1-7、对经过步骤1-6 的外管底座的内部和外部均进行抛光；

1-8、对抛光后的外管底座进行整型，使外部的尺寸及外表形状符合生产要求；

(2).生产马达套管的外管上盖；

(3).生产马达套管的内管；

(4).对步骤(1)生产得到的外管底座、步骤(2)生产得到的外管上盖和步骤(3)生产得到的内管进行喷涂；

(5).对经过步骤(4)喷涂完成的外管底座、外管上盖和内管进行装配，形成马达套管成品；

(6).对装配成型的马达套管进行检验。

2.根据权利要求1所述的马达套管生产工艺，其特征在于，步骤1-4中热处理工艺具体如下：首先在690°的温度下进行真空退火；然后进行保温，且保温要求2小时/pcs；保温之后再真空炉内自然降温到常温。

3.根据权利要求1所述的马达套管生产工艺，其特征在于，步骤(2)中生产外管上盖的具体步骤如下:

2-1、落料根据事先计算好的大小，切割成待冲压的母材；

2-2、进行多次倒模将步骤1-1中切割好的母材冲压出大致的轮廓形状；

2-3、对外管上盖进行整型。

4.根据权利要求1所述的马达套管生产工艺，其特征在于，步骤(3)中生产内管的具体步骤如下：

3-1、落料：

3-2、对内管进行整型；

3-3、对经过步骤3-2的内管进行抛光；

3-4、对抛光后的内管进行侧面孔的冲压。