[发明专利]一种利用微流场技术连续流合成α-酮酰胺的方法

权利要求书

1.一种利用微流场技术连续流合成α-酮酰胺的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将α-甲基苄醇类化合物(I)，胺类化合物(II)，缚酸剂，催化剂，2，2，6，6-四甲基哌啶氧化物和苯系溶剂混合，得到非均相溶液；

(2)将步骤(1)中得到的非均相溶液边搅拌边和氧气同时泵入微反应装置中，进行反应，反应结束后收集流出液，经后处理得到α-酮酰胺(III)；

其中，R1选自氢原子、甲基、乙基、卤素、酰胺、三氟甲基、甲酸甲酯基、甲酸乙酯基、氰基或硝基；R2选自甲基、乙基、卤素、酰胺、三氟甲基、甲酸甲酯基、甲酸乙酯基、氰基或硝基；所述卤素选自氟、氯、溴或碘；

步骤(1)中，所述缚酸剂为吡啶；所述催化剂为三氯化铁，所述苯系溶剂选自甲苯、对二甲苯或氯苯中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述α-甲基苄醇类化合物、胺类化合物和缚酸剂的摩尔比为1∶1∶1.5～1∶3∶2.8；α-甲基苄醇类化合物、催化剂与2，2，6，6-四甲基哌啶氧化物的摩尔比为1∶0.02∶0.02～1∶0.28∶0.26；α-甲基苄醇类化合物在苯系溶剂中的浓度为0.4～0.67mol/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氧气的纯度在99.999％以上，在1个大气压下，所述氧气的流速为0.15～1L/min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，在微反应装置的微反应器(5)中，所述非均相溶液流速不低于10ml/min，所述反应的停留时间为35s～2.56min，所述反应的温度为50℃～120℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述微反应装置包括液体进样器(1)、气体进样器(2)、液体预热板块(3)、气体预热板块(4)、微反应器(5)、背压阀(6)和接收器(7)，所述液体进样器(1)串联连接到液体预热板块(3)，气体进样器(2)串联连接到气体预热板块(4)，液体预热板块(3)和气体预热板块(4)并联连接到微反应器(5)，再依次串联连接到背压阀(6)和接收器(7)，所述连接为通过连接管连接。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述微反应器(5)为康宁G1反应器。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述背压阀(6)为气液分离器背压，背压范围为6-14bar。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述连接管的内径为2～4mm。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述气体进样器(2)包括串联连接的氧气钢瓶(201)、减压阀(202)和气体流量计(203)。