[发明专利]一种鲜榨石榴汁的加工方法

权利要求书

1.一种鲜榨石榴汁的加工方法，其特征在于，主要包括如下步骤：

(1)原料选用：选用无腐烂、无病虫害的酸石榴作为榨汁原料，并去除酸石榴的外壳；

(2)石榴榨汁：利用榨汁机对去壳酸石榴加纯净水榨汁，去壳酸石榴与纯净水重量比1:5-10，榨汁机转速300-500r/min，榨汁结束后过100-120目筛，得到石榴一级原汁，向所得石榴渣中加入纯净水二次榨汁，石榴渣与纯净水重量比1:3-5，榨汁结束后过100-120目筛，得到石榴二级原汁，合并所制石榴一级原汁和石榴二级原汁，即得石榴原汁；

(3)石榴原汁脱涩：向石榴原汁中加入脱涩剂，石榴原汁与脱涩剂重量比1:0.01-0.05，并升温至45～50℃保温搅拌15-30min，再静置10-15min，充分搅拌后过100-120目筛，除去脱涩剂；

(4)石榴汁调配：向经脱涩处理后的石榴原汁中加入纯净水和食品级调配辅料，石榴原汁与食品级调配辅料重量比1:0.03-0.08，充分搅拌后静置15-30min，过100-120目筛，即得石榴汁；

(5)均质脱气：利用均质机对所制石榴汁进行均质，均质压力20MPa、温度40℃，然后进行脱气，脱气压力0.085MPa、温度25℃；

(6)灭菌：将经均质脱气的石榴汁于128～133℃下瞬时灭菌3-5s，然后经冰水瞬时冷却，出料口石榴汁温度在18～23℃；

(7)无菌灌装：对经灭菌处理后的石榴汁进行灌装封口，并于2～6℃下低温贮藏，保质期45天。

2.根据权利要求1所述的鲜榨石榴汁的加工方法，其特征在于，所述脱涩剂由如下重量份数的原料制成：分子筛原粉5-10份、多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂3-5份、改性交联羧甲基纤维素钠1-2份、微晶纤维素0.5-1份、糯米粉0.5-1份、食用明胶0.1-0.5份、氢化棕榈油0.1-0.5份，其制备方法为：将改性交联羧甲基纤维素钠、微晶纤维素和糯米粉充分混合形成混合粉，搅拌下滴加45～50℃温水直至混合粉含水量达到75-80％，静置10min后加入食用明胶和氢化棕榈油，升温至75～80℃保温研磨直至水分挥干，再将所得固体置于-15～-10℃下静置5h，并利用超微粉碎机制成微粉，然后加入分子筛原粉和多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂，升温至55～60℃保温研磨15min，最后将所得混合物送入分子筛造球机中，制得粒径3-5mm的球形脱涩剂。

3.根据权利要求2所述的鲜榨石榴汁的加工方法，其特征在于：所述多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂是由多聚谷氨酸与聚乙烯醇树脂经酯化反应后再经改性处理制得，其制备方法为：将多聚谷氨酸与聚乙烯醇树脂升温至130～135℃保温研磨30min，再加入氢化蓖麻油和丙二醇脂肪酸酯，继续在130～135℃保温研磨15min，并以5℃/min的降温速度降温至75～80℃保温研磨15min，然后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙烯醇树脂。

4.根据权利要求3所述的鲜榨石榴汁的加工方法，其特征在于：所述多聚谷氨酸、聚乙烯醇树脂、氢化蓖麻油和丙二醇脂肪酸酯的质量比为3-5:1-3:0.1-0.5:0.1-0.5。

5.根据权利要求3所述的鲜榨石榴汁的加工方法，其特征在于：所述多聚谷氨酸属于食品级。

6.根据权利要求2所述的鲜榨石榴汁的加工方法，其特征在于：所述改性交联羧甲基纤维素钠是由交联羧甲基纤维素钠经改性处理制得，其制备方法为：向交联羧甲基纤维素钠中加入等重量去离子水，充分分散后静置15min，再加入泊洛沙姆和柠檬酸三辛酯，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5min，静置15min后继续微波回流处理5min，所得混合物经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性交联羧甲基纤维素钠。

7.根据权利要求6所述的鲜榨石榴汁的加工方法，其特征在于：所述交联羧甲基纤维素钠、泊洛沙姆和柠檬酸三辛酯的质量比为1-2:0.01-0.05:0.01-0.05。