[发明专利]一种输送牵引机上辊与机架的滑动连接结构

说明书

技术领域

本发明属于水平连铸技术领域，具体涉及一种输送牵引机上辊与机架的滑动连接结构。

背景技术

中国专利申请号201020223879.3公开了一种多铸流水平连续铸造铸铁型材的牵引机,所述牵引机包括上辊和下辊,上辊和下辊分别通过转轴设置在机架上；上辊的转轴上设置有上辊支架，上辊支架通过活塞杆与液压缸连接；所述上辊转轴的两端设置有轴承，轴承位于设置在机架侧壁上的滑动轴承座里。使用时，启动液压缸，推动活塞杆向下运动，活塞杆通过上辊支架推动上辊转轴及轴承座向下移动，上辊转轴也就带动着上辊向下移动。在该技术方案中，上辊支架与上辊直接连接导致牵引机在竖向上占用空间大，结构复杂，而且若上辊支架与上辊装配精度低，严重影响液压缸动力的传递。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提出了一种输送牵引机上辊与机架的滑动连接结构。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案予以实现。

一种输送牵引机上辊与机架的滑动连接结构，其包括一上辊提升架；与所述上辊提升架连接的第一上滑块和第二上滑块；与所述第一上滑块滑动连接的第一上导向板；与所述第二上滑块滑动连接的第二上导向板；所述第一上导向板和所述第二上导向板安装于机架上。

优选的，所述上辊提升架包括一主架；连接于所述主架上方的筋板；以及连接于所述主架下方的左垫块和右垫块；所述筋板上端连接一油缸；所述左垫块连接一第一上滑块；所述右垫块连接一第二上滑块。

优选的，所述主架包括上下相对设置的上连接板和下连接板；连接在所述上连接板和下连接板之间的竖板；所述下连接板的下表面靠近其左端面上设有所述左垫块，所述下连接板的下表面靠近其右端面上设有所述右垫块。

优选的，所述上连接板、所述下连接板以及竖板之间还均匀连接有多个加强板。

优选的，所述机架包括一底架；设置于所述底架上方的框架；固定在所述框架上方的顶板；所述油缸由上向下穿设于所述顶板。

优选的，所述框架包括相对设置的两个左立柱，相对设置的两个右立柱；每个左立柱均具有一左内侧面，在所述左内侧面上设有第一上导向板；每个右立柱均具有一右内侧面，在所述右内侧面上设有第二上导向板。

优选的，所述第一上滑块包括一本体部，所述本体部的中心开设一固定孔，所述固定孔与所述上辊的端部配合。

优选的，所述本体部具有一外侧面和上顶面；所述外侧面由外部向所述本体部内部开设一横向孔；所述上顶面由外部向所述本体部内部开设一纵向孔；所述纵向孔连通所述固定孔和所述横向孔；所述横向孔外接油杯接头。

本发明的有益效果：本发明的上辊提升架未与上辊直接连接，而是通过上辊提升架下方的上滑块将的上辊与上辊提升架连接起来，结构简单，安装方便；传力明确，便于维护；而且可节约空间，不影响美观。

附图说明

图1本发明实施例提供的输送牵引机上辊与机架的滑动连接结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的输送牵引机上辊与机架的滑动连接结构的侧视图；

图3为本发明实施例提供的上辊提升架的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的上辊提升架的侧视图；

图5为本发明实施例提供的底架的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第一上滑块的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第一上滑块的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例提供的第一上滑块的另一角度示意图；

图9为本发明实施例提供的上辊的结构示意图；

图10为图9中A处的放大图；

图11为图9中B处的放大图。