[发明专利]一种基于BIM的机电管网工厂预制现场装配系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及机电管网领域，具体涉及一种基于BIM的机电管网工厂预制现场装配系统及其方法。

背景技术

目前我国的建筑安装业还处于传统阶段，普遍存在高能耗、高污染、低效率、低效益的问题。开发新型的机电安装的结构体系、实现工厂化生产，成为克服传统安装业生产方式缺陷、促进安装业继续持续发展的主要途径。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种基于BIM的机电管网工厂预制现场装配系统及其方法，在保证满足预制加工的结构条件的同时有助于大幅提供施工的效率。

一种基于BIM的机电管网工厂预制现场装配系统，包括BIM模型建立单元、三维激光扫描仪、点云模型生成单元、BIM模型和点云模型合并单元；

所述BIM模型建立单元用于根据建筑体的建筑结构及机电管网排布需要建立BIM建筑信息化模型；

所述三维激光扫描仪用于对建筑体的建筑结构进行三维激光测量并传输至点云模型生成单元；

所述点云模型生成单元用于将三维激光扫描仪获取的数据生成点云模型；

BIM模型和点云模型合并单元用于将BIM建筑信息化模型和点云模型进行合并，模拟得到机电管网在现实的建筑结构中的排布模型。

利用上述基于BIM的机电管网工厂预制现场装配系统进行机电管网工厂预制现场装配的方法，包括如下步骤：

S1在BIM模型建立单元中，根据建筑体的建筑结构及机电管网排布需要建立BIM建筑信息化模型；

S2对建筑体的建筑结构采用三维激光扫描仪进行三维激光测量，并将数据传输到点云模型生成单元，点云模型生成单元生成得到精确的点云模型；

S3在BIM模型和点云模型合并单元中，将步骤S1中得到的BIM建筑信息化模型和步骤S2得到的点云模型进行模型合并，得到合并模型，模拟出机电管网在现实的建筑结构中的排布，预演预判工厂预制现场装配的现实条件；

S4对步骤S3中得到的合并模型进行机电管网的排布优化；

S5对机电管网进行支、吊架系统的设计建模、受力分析；

S6校核机电管网和支、吊架系统在现实中的排布，得到三维管网系统；

S7对三维管网系统进行预制拆分，输出二维预制加工图和编码编号；

S8预制工厂根据二维预制加工图进行管网的加工生产，然后运输到现场进行装配。

进一步地，步骤S8中，在加工生产之后、运输到现场进行装配之前，先基于BIM建筑信息化模型对生产的管网进行包装和装货。

本发明的有益效果在于：

1、通过建立BIM模型、采用三维激光扫描得到建筑结构的点云模型，并令BIM模型和点云模型合并，模拟机电管网在现实结构的排布，有助于保证满足预制加工的结构条件。

2、在预制工厂中进行管网的预制加工能够大大缩短施工工期，并且使得对施工工地的环境要求降低，避免因为施工工地不满足管网制作和组装条件影响管网的要求。

3、保证工程质量。由于管道的加工、组对、焊接、探伤、热处理均在预制厂内进行，施工条件比现场好，同时又最大限度地采用机械，这样可以提高施工质量。

4、提高了施工机械化水平。由于采用工厂化施工，使管道的垂直、水平运输、下料及坡口加工等，均可最大限度地使用机械，提高了机械化施工水平。

5、由于集中施工，机械设备利用率可大大提高。

6、节约材料，降低成本。在预制加工厂内，管道集中加工，能够实现“量体取材”，避免了长管乱截现象。做到合理使用和管理材料，节约了材料，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图；

图2为本发明的方法流程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

如图1所示，一种基于BIM的机电管网工厂预制现场装配系统，包括BIM模型建立单元、三维激光扫描仪、点云模型生成单元、BIM模型和点云模型合并单元；

所述BIM模型建立单元用于根据建筑体的建筑结构及机电管网排布需要建立BIM建筑信息化模型；

所述三维激光扫描仪用于对建筑体的建筑结构进行三维激光测量并传输至点云模型生成单元；

所述点云模型生成单元用于将三维激光扫描仪获取的数据生成点云模型；