[发明专利]一种发汗生产3D打印蜡材料的方法

权利要求书

1.一种发汗生产3D打印蜡材料的方法，包括以下内容：

（一）加氢：F-T合成产物在加氢催化剂作用下进行加氢，将其中的烯烃和含氧化合物转化为正构烷烃；

（二）蒸馏：将上述经加氢所得产物在蒸馏装置中制取初馏点为450～490℃、终馏点为500～540℃的馏分，作为发汗原料；

（三）发汗

（1）准备工作：过程（二）蒸馏制取的发汗原料加热熔化后加入气泡稳定剂，在搅拌下通入气体并形成稳定的微小气泡后装入发汗装置；

（2）结晶：以1.0℃/h～4.0℃/h的速率将蜡层降温至发汗原料熔点～熔点+4.0℃并高温恒温0.1～6.0小时；再以0.5℃/h～3.0℃/h的速率降温至发汗原料熔点以下8℃～15℃的终止温度并低温恒温0.1～5.0小时；

（3）发汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温，蜡层达到第一个预定温度并恒温0.1～10.0小时，继续以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温至第二个预定温度并恒温0.1～10.0小时后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；所述第一个预定温度为基础材料熔点-5℃～基础材料熔点，所述第二个预定温度为基础材料熔点～基础材料熔点+5℃；

（4）精制：目的组分经精制后即为3D打印用蜡的基础材料；

（四）调配、挤丝：将步骤（4）制备的基础材料与增韧树脂、增粘树脂、动物蜡和/或植物蜡、抗氧剂、颜料按比例熔融混合均匀，经挤丝后即为3D打印蜡材料。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的气泡稳定剂选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂构成的一组物质；气泡稳定剂的凝固点或熔点低于步骤（3）发汗的第一个预定温度。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的气泡稳定剂的HLB值为4～10。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的非离子型表面活性剂选自失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、四乙二醇单硬脂酸酯、聚氧丙烯硬脂酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯构成的一组物质；所述的阴离子型表面活性剂选自脂肪醇硫酸酯单乙醇胺盐、烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、油酰胺基羧酸钠、烷基苯磺酸钠、N-甲基油酰基牛磺酸钠、丁基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸钠、顺丁二酸单酯磺酸钠构成的一组物质；所述的阳离子型表面活性剂选自苄基季铵盐、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、三乙酰胺油酸酯构成的一组物质；所述的两性型表面活性剂选自十二烷基甜菜碱、十二烷基二甲基氧化铵、脂肪烃基咪唑啉衍生物、脂肪酸衍生物、两性型改性环氧乙烷加成物构成的一组物质。

5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的气泡稳定剂为非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂和阳离子型表面活性剂混合构成的一组物质。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的气泡稳定剂加入量为发汗原料质量的0.01%～10.0%。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的气体为空气、二氧化碳、氮气中的至少一种。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的搅拌采用胶体磨，转速为500～10000 r/min。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，混入的气体占发汗原料体积的2%～20%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下方形成压力差实现，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层在发汗初期实施。