[发明专利]一种普通车床定位装置

说明书

本发明提供了一种普通车床定位装置，属于机械技术领域，它解决了现有加工细长轴类工件的车床定位机构定位效果差的问题。本普通车床定位装置包括：主轴箱，主轴箱一侧固设有爪盘且在爪盘中部嵌设有定位块，定位块背离爪盘的端面为定位面，环绕爪盘轴心线均匀分布有若干卡爪，每个卡爪均穿过定位块并部分凸出定位面，各卡爪均能沿着爪盘的径向方向移动；工件，工件靠近爪盘的端面抵靠在定位面上且当各卡爪朝着爪盘中部移动时能夹紧工件；回转顶尖，能靠近或远离爪盘，且爪盘、工件以及回转顶尖三者同轴设置，回转顶尖面朝工件的端面为一平面，当平面抵靠在工件远离爪盘的端面时，工件定位完成。本发明具有定位效果好的特点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种普通车床定位装置，特别是一种用于加工长轴类工件的普通车床定位装置。

背景技术

车床主要用于加工回转工件，在加工工件时往往是通过主轴上的爪盘对工件进行定位，具体是主轴内的顶尖抵住工件，进而爪盘上的夹爪（多数为三爪）夹紧工件，实现工件的定位。由于加工时由主轴带动工件旋转的，这种定位较适用于长度较短的轴类工件，短轴类工件的重心靠近主轴，旋转时仍然能够保持自身的稳定。

而对于长轴类工件，由于其重心远离主轴，其未被夹紧的一端则会在旋转时发生较为明显的偏移，抖动厉害，难以进行车削加工。因此在加工长轴类工件时，基本都是在工件未夹紧一端设置回转顶尖，同时需要在工件面朝回转顶尖的端面钻设中心孔，回转顶尖部分抵在中心孔内，而靠近主轴的一端仍然通过爪盘进行夹紧。

这样一来，需要在车削加工之前对工件进行钻孔工作，大大增加了加工工艺以及加工时间，导致生产效率低下，且在钻中心孔时需要确保同轴度，加工难度大，容易出现误差而影响定位效果；此外对于一些需要保持端面平整的工件来说，需在端部额外增加材料，以供钻中心孔，同时在加工完成之后还需将中心孔所在的增加材料部位去除，进一步增加生产工艺，提高生产成本，且材料相对浪费，生产不够理想。

综上所述，为解决现有车床的定位装置结构上的不足，本发明设计了一种设计合理、定位效果好的普通车床定位装置。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题，提供了一种设计合理、定位效果好的普通车床定位装置。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：一种普通车床定位装置，包括：

主轴箱，主轴箱一侧固设有爪盘且在爪盘中部嵌设有定位块，所述定位块与爪盘同轴设置，定位块背离爪盘的端面为定位面，环绕爪盘轴心线均匀分布有若干卡爪，每个卡爪均穿过定位块并部分凸出定位面，各卡爪均能沿着爪盘的径向方向移动；

工件，呈水平横向设置，工件靠近爪盘的端面抵靠在定位面上且当各卡爪朝着爪盘中部移动时能夹紧工件；

回转顶尖，能靠近或远离爪盘，回转顶尖的轴心线与爪盘的轴心线处于同一直线，且爪盘、工件以及回转顶尖三者同轴设置，所述回转顶尖面朝工件的端面为一平面，当平面抵靠在工件远离爪盘的端面时，工件定位完成。

作为本案的进一步改进，定位块面朝爪盘一侧设置有台阶，在爪盘上开设有与台阶对应设置的通孔，环绕定位块轴心线开设有与各卡爪一一对应的活动槽，且每个活动槽均由定位面朝着爪盘延伸直至贯穿台阶。

作为本案的又一步改进，还包括顶正机构，所述顶正机构包括安装架以及固设在安装架上的顶正件，顶正件上设有弧形开口，所述安装架能带动顶正件沿着水平纵向方向靠近或远离工件，且当顶正件靠近工件并与工件接触时，工件的外周侧面与弧形开口贴合。

作为本案的进一步改进，所述顶正件包括与安装架固连的连接部，连接部向上弯曲延伸形成工作部，工作部上活动设置有上下对称的两轴承，每个轴承的轴心线均与工件的轴心线平行设置，两轴承无限接近且两轴承面朝工件的外周侧面之间形成有上述的弧形开口。