[发明专利]一种高白度日用骨灰瓷及其制备方法在审
| 申请号: | 201710438453.6 | 申请日: | 2017-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN107140948A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
| 发明(设计)人: | 裴仕林 | 申请(专利权)人: | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B33/16 | 分类号: | C04B33/16;C04B33/135;C04B33/36;C04B33/13 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 黄晶晶 |
| 地址: | 238100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 度日 骨灰 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及日用陶瓷技术领域,具体涉及一种高白度日用骨灰瓷及其制备方法。
背景技术
陶瓷产业是高耗能产业,伴随着陶瓷产业的高速发展,其耗能严重的问题也日益突出。据统计,在陶瓷行业中,我国能耗是世界平均水平的3.1倍,是OECD(经济合作与发展组织)国家和地区的4.3倍,更是日本的9倍。陶瓷制作过程中每年需要消耗大量的高岭土等原材料,高岭土等资源面临枯竭的形势十分严峻。随着国家对环境保护的关注,对资源合理利用的重视,陶瓷产业结构调整变得刻不容缓。与此同时,随着社会的进步,人们日常生活水平的日益提高,日用陶瓷又是家居生活的必需品,消费者对日用瓷的外表如白度等有较高的要求,同时也注重日用瓷的内在性能,如抗折强度和热稳定性的要求。
因此需要总结出更好的技术方案以减少稀缺原材料的消耗、降低能耗、降低成本,同时提高日用瓷产品的白度、抗折强度以及热稳定性,提高产品质量和性价比,满足消费者对日用瓷产品的需求。
骨灰瓷是以骨灰为主要熔剂制成的瓷器,其白度高,半透明性良好,是高级日用瓷及装饰用瓷。但目前我国骨灰瓷的生产尚不普遍,生产的品质并不理想,用于生产的骨灰瓷浆料触变性差、强度较低,容易出现开裂等问题,极大的影响了陶瓷的综合品质。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提出了一种高白度日用骨灰瓷及其制备方法,通过混合、加热、预煅烧、破碎、球磨、烧结等步骤制成,具有良好的热塑性和热稳定性,加工性好,制得的产品外观平整光滑,力学强度和透光性明显改善,白度可达82%,成品率可达95%以上,有效提高了日用瓷的综合品质。
为了实现上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
一种高白度日用骨灰瓷,包括以下百分含量组分制成:高岭土21-24%、长石7-11%、石英10-15%、海泡石纤维1.3-2.6%、水镁石0.3-1.2%、硅藻土2-5%、海藻酸钠0.48-0.65%、分散剂0.15-0.25%、骨灰粉余量。
优选的,还包括作物淀粉0.1-2%,所述作物淀粉选自大米淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉中的一种或多种组合物。
优选的,所述作物淀粉中直链淀粉占20-40wt%。
优选的,所述分散剂为质量比2:3的滑石粉和轻质碳酸钙。
优选的,高白度日用骨灰瓷,制备步骤如下:
1)按质量比称取原料,向硅藻土中注水拌匀至稀糊状,向海藻酸钠中注入适量温水搅拌至溶解,备用;
2)将溶解后的海藻酸钠溶液在搅拌条件下加入稀糊状硅藻土中,60℃保温搅拌20-30min,然后再将海泡石纤维加入其中,升温至92±2℃,保温1.6-2h,冷冻干燥得固体粉料,备用;
3)将骨灰粉在100℃条件下恒温干燥1h,取出后进行分段预煅烧处理,得骨料,备用;
4)将长石、石英、水镁石先在辊式破碎机中破碎1-3h,取出后进行一次磁选,然后与固体粉料、骨料以及其它剩余原料共混,置于球磨机中球磨6-7h,取出后进行二次磁选,得混料,备用;
5)将混料注入模具中形成坯体,烘干后送入隧道窑中在1200±5℃条件下烧结40-60min即可。
优选的,步骤1)中温水温度为38-40℃。
优选的,步骤3)中分段预煅烧处理具体为先在1080±10℃℃煅烧1-2h,然后升温至1220±10℃煅烧1-3h,最后升温至1300±10℃煅烧1-2h。
优选的,步骤4)中破碎后物料粒径为2-3mm,球磨后物料粒径为0.025-0.038mm。
由于采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明通过混合、加热、预煅烧、破碎、球磨、烧结等步骤制成,采用合理的配方组分和工艺步骤相互配合,有效提高了各组分间性能的提升搭配,具有良好的热塑性和热稳定性,加工性好,制得的产品外观平整光滑,力学强度和透光性明显改善,白度可达82%,成品率可达95%以上,有效提高了日用瓷的综合品质。
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