[发明专利]一种高性能的氢化丁腈基橡胶复合物及其制备方法

权利要求书

1.一种氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，其包括以下重量份数的原料组分：70~100份氢化丁腈橡胶A，复合母胶15~30份，补强填充剂40~75份，增塑剂3~10份，硬脂酸1~2份，防老剂2~5.5份，硫化剂3~12份和硫化助剂1~3份；

所述复合母胶包括氢化丁腈橡胶B、纳米氧化锌、碳纳米管和芳纶浆粕；

所述氢化丁腈橡胶B的用量为所述复合母胶总重量的35%~55%；

所述纳米氧化锌的用量为所述复合母胶总重量的20%~40%；

所述碳纳米管的用量为所述复合母胶总重量的10%~20%；

所述芳纶浆粕的用量为所述复合母胶总重量的15%~30%；

所述补强填充剂包括N220、N550和N990中的一种或多种；

所述增塑剂包括TOTM和/或TP-95；

所述防老剂包括防老剂MB、防老剂MBZ和防老剂445中的一种或多种；

所述氢化丁腈橡胶A或所述氢化丁腈橡胶B的丙烯腈含量为39%~45%，所述氢化丁腈橡胶A或所述氢化丁腈橡胶B的饱和度为≥95%，所述氢化丁腈橡胶A或所述氢化丁腈橡胶B为上海赞南科技有限公司的Zhanber^®。

2.如权利要求1所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述氢化丁腈基橡胶复合物由以下重量份数的原料组分组成：70~100份所述氢化丁腈橡胶A，所述复合母胶15~30份，所述补强填充剂40~75份，所述增塑剂3~10份，所述硬脂酸1~2份，所述防老剂2~5.5份，所述硫化剂3~12份和所述硫化助剂1~3份。

3.如权利要求1或2所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述氢化丁腈橡胶A的用量为88~98份；

所述复合母胶的用量为20份；

所述补强填充剂的用量为50份；

所述增塑剂的用量为7份；

所述硬脂酸的用量为1.5份；

所述防老剂的用量为3.5份；

所述硫化剂的用量为10份；

所述硫化助剂的用量为2份；

所述氢化丁腈橡胶A或所述氢化丁腈橡胶B为上海赞南科技有限公司的Zhanber^®牌号为ZN43058的氢化丁腈橡胶；

和/或，所述氢化丁腈橡胶A或所述氢化丁腈橡胶B的丙烯腈含量为42±1.5%，所述氢化丁腈橡胶A或所述氢化丁腈橡胶B的饱和度为99%。

4.如权利要求3所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述氢化丁腈橡胶A的用量为95份。

5.如权利要求1或2所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述氢化丁腈橡胶B的用量为所述复合母胶总重量的40%。

6.如权利要求1或2所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述纳米氧化锌的用量为所述复合母胶总重量的23%~25%。

7.如权利要求1或2所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述碳纳米管的用量为所述复合母胶总重量的15%。

8.如权利要求1或2所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述芳纶浆粕的用量为所述复合母胶总重量的20%~22%。

9.如权利要求1或2所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述纳米氧化锌的纳米尺寸为15nm~45nm；

所述碳纳米管的管径为50nm~90nm，长度为10μm ~15μm；

和/或，所述芳纶浆粕的平均长度为1~2mm，比表面积为5~18m²/g。

10.如权利要求1或2所述的氢化丁腈基橡胶复合物，其特征在于，所述硫化剂包括F-40和/或DCP；

和/或，所述硫化助剂包括TAIC和/或PDM。