[发明专利]一种大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按质量百分比计为，C：0.12-0.17％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.10-1.60％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：0.10-0.30％，Mo：≤0.30％，Ni：0.10-0.30％，Cu：≤0.30％，Al：0.02-0.04％，Nb：0.020-0.060％，Ti：0.01-0.02％，V+Nb+Ti≤0.20％，N：≤0.006％及不可避免的杂质元素，碳当量为0.36-0.46％；

该钢板的生产工艺流程：铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸机铸坯、坯料加热、轧机控制轧制、Acc冷却及精整，

(1)采用宽厚板连铸机生产150mm～370mm坯料，其连铸工艺主要参数：过热度为10～45℃，铸机拉速0.5～1.3m/min；使用动态二冷工艺，水比量为0.5～1.0L/kg；凝固未端采用动态轻压下、电磁搅拌；坯料长度按合同订单钢板尺寸的组坯规则，将坯料定尺；坯料下线堆缓冷24小时以上；将精整合格的坯料按生产计划发送轧钢车间；

(2)坯料加热：加热炉的预热段温度：600-900℃、加热一段温度：1000-1180℃、加热二段温度：1200-1240℃、均热段温度：1160-1220℃；加热总时间≥10×H分钟，H为坯料厚度，单位：cm；为确保坯料的加热均匀，坯料在炉内各段应匀速步进；

(3)坯料出炉后，采用粗除鳞机和精除鳞机除去氧化铁皮；粗除鳞包括精除鳞的水压≥20MPa；

(4)轧制分二阶段：粗轧和精轧，

粗轧的控制轧制：粗轧又包括奥氏体再结晶区控轧和奥氏体未再结晶区控轧，粗轧开轧温度≥980℃，奥氏体再结晶区控轧中至少有2道次在轧机能力允许下，采用大压下量，其压下量≥38mm或压下率≥15％，奥氏体未再结晶区控轧：采用打压下量，总压下率≥40％，塑性变形使奥氏体晶粒拉长，在晶粒内形成变形带和Nb、V、Ti等微合金元素的碳氮化物的应变锈发沉淀，将钢板轧至待温厚度，待温厚度≥50mm；

精轧的控制轧制：带温后进入奥氏体和铁素体二相区轧制，开轧温度820-900℃，最后三道累计压下率≥28％，终轧温度≥780℃；

(5)为确保控制轧制后的变形奥氏体晶粒和相变后的铁素体晶粒长大，达到提高强度，不损害韧性轧制完成后送Acc冷却装备中水冷却，冷却速率5～18℃/s；终冷温度580-730℃，此时金相组织的晶粒度达8.0级(含)以上；然后直送热矫机矫平，轧件热矫温度≥500℃；之后送冷床自然冷却；冷却至300-400℃则下线堆缓冷，堆缓冷≥300℃，时间≥24小时；

(6)探伤检验、表观质量检验、理化性能检验、剪切或切割、入库。

2.根据权利要求1所述的大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板，其特征在于：钢板厚度12-40mm，交货状态为TMCP，屈服强度530-570MPa，抗拉强度660～710MPa，伸长率≥18％；屈强比≤0.83，-20℃V型冲击功≥70J。

3.根据权利要求1所述的大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板，其特征在于：所述精轧的终轧温度为780-830℃。