[发明专利]一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法

权利要求书

1.一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

1)设计高延性水泥基复合材料连接板长度(d)和纤维复合筋的配筋率，具体包括脱粘层长度(c)、过渡区长度(b)、纵向纤维复合筋(2)的长度和数量以及横向纤维复合筋(3)的长度和数量，所述纵向即行车方向；

2)对相邻混凝土基体(6)相连处的缝隙先用环氧砂浆填补，之后在缝隙处中心线对应的两侧涂刷一层机油或者脱模剂，作为脱粘层(5)；

3)在脱粘层(5)纵向对应两侧设置过渡区，用于脱粘层(5)向混凝土铺装层(4)之间的过渡，之后在脱粘层(5)和过渡区布设纵向纤维复合筋(2)和横向纤维复合筋(3)，形成纤维复合筋网片；

4)在纤维复合筋网片区域浇筑高延性水泥基复合材料，覆盖纤维复合筋网片，之后将其表面抹平，得到高延性水泥基复合材料连接板(1)；

5)在高延性水泥基复合材料连接板(1)纵向对应两侧浇筑混凝土铺装层(4)；

6)待混凝土铺装层(4)浇筑完成后，对高延性水泥基复合材料连接板(1)和混凝土铺装层(4)进行养护。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：步骤1)所述的设计高延性水泥基复合材料连接板长度(d)和纤维复合筋的配筋率是指通过梁式配筋计算高延性水泥基复合材料连接板(1)的纵向即行车方向的配筋率及间距，根据板式配筋设定高延性水泥基复合材料连接板(1)横向即垂直于行车方向的配筋率及间距，再通过有限元软件模拟整座桥梁的受力状况，确定高延性水泥基复合材料连接板(1)的参数，具体如下：高延性水泥基复合材料连接板长度(d)为相邻两混凝土基体(6)长度的15％—20％，脱粘层长度(c)为相邻两混凝土基体(6)长度的5％—10％，纵向纤维复合筋(2)的长度比高延性水泥基复合材料连接板长度(d)长1000mm～2000mm，横向纤维复合筋(3)的长度比桥梁宽度小40mm～60mm。

3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：所述脱粘层(5)位于的高延性水泥基复合材料连接板(1)的居中位置，且高延性水泥基复合材料连接板长度(d)等于脱粘层长度(c)与两侧过渡区长度(b)的总和。

4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：步骤3)所述的在脱粘层(5)和过渡区布设纵向纤维复合筋(2)和横向纤维复合筋(3)，形成纤维复合筋网片的具体操作如下：先在相邻两个混凝土基体(6)上进行压重，压重数量和范围按照二期铺装对梁跨中弯矩等效原则，之后在脱粘层(5)和过渡区位置架设纵向纤维复合筋(2)和横向纤维复合筋(3)，纵向纤维复合筋(2)在横向纤维复合筋(3)的上侧；步骤4)所述的高延性水泥基复合材料连接板(1)的上表面与纤维复合筋网片中纵向纤维复合筋(2)距离是20～30mm。

5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：所述纵向纤维复合筋(2)的长度大于高延性水泥基复合材料连接板(1)，并伸入两侧混凝土铺装层(4)各500mm～1000mm，该长度作为锚固长度(a)。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：所述的纵向纤维复合筋(2)和横向纤维复合筋(3)的内直径均为8mm～20mm，其材质为玄武岩纤维复合筋或者玻璃纤维复合筋，受拉弹性模量为40GPa～45GPa，筋材表面带螺纹或者喷砂。

7.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：所述过渡区位置相对应的混凝土基体(6)上表面预先进行凿毛或者喷砂处理，使得基体表面粗糙。

8.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：所述的高延性水泥基复合材料的强度等级为C40、受压弹性模量为20GPa～25GPa，单轴拉应变至少为1.5％。

9.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：所述的高延性水泥基复合材料连接板(1)的厚度与混凝土铺装层(4)的厚度一致，为80～120mm。

10.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桥面无缝连接板的施工方法，其特征在于：对高延性水泥基复合材料连接板(1)和混凝土铺装层(4)进行养护是指在外界环境条件下，待高延性水泥基复合材料连接板(1)和混凝土铺装层(4)凝结4～5小时后，在其表面覆盖麻袋洒水养护或者覆盖塑料薄膜洒水养护。