[发明专利]一种全自动金刚石镀钴机

说明书

本发明公开了一种全自动金刚石镀钴机，包括基座、镀钴筒搅拌机构、镀钴筒升降机构、可拆卸安装支架、温控系统、电极反应系统和液位控制系统；所述的镀钴筒搅拌机构设于基座上，镀钴筒升降机构设于基座和镀钴筒搅拌机构之间，温控系统、电极反应系统和液位控制系统设于可拆卸安装支架上；镀钴筒搅拌机构包括升降板、电机和镀钴筒，升降板的右侧与基座铰接，升降板的左侧下方与基座之间设置镀钴筒升降机构，镀钴筒的左端设有筒口，镀钴筒的右端通过轴连接件连接电机，镀钴筒的下方设有多个支撑轮，支撑轮固定在升降板上表面；本装置能够实现对金刚石表面镀钴，并且能实现全过程的自动化工作及各种参数监测。

技术领域

本发明涉及超硬材料表面镀覆技术领域，尤其涉及一种全自动金刚石镀钴机。

背景技术

金刚石具有硬度高、耐磨性强、表面摩擦系数低、导热性好等优异的性能，被广泛应用于切削工具和磨削工具等许多领域。锯切和磨削用的金刚石工具目前已成为全世界消耗人造金刚石的最主要领域。由于金刚石本身固有的性质，在实际应用中也存在许多不利因素，主要表现为以下几点：1、由于其本身的特性，与金属结合剂的结合性能差；2、在金刚石工具加工时，产生了很高的温度，由于结合剂与金刚石颗粒的热膨胀程度不一样，使得金刚石颗粒的脱落，引起金刚石工具非正常失效；3、金刚石锯切和钻进工具多用粉末冶金法生产，烧结温度一般高达900度，而金刚石此时在空气中，已经氧化严重，抗压强度下降。

目前，国内外一般采用在金刚石表面镀覆金属的方法，使其表面具有金属或类金属的性能。主要作用是：1、提高结合剂对金刚石的粘结能力；2.提高磨料的强度；3.隔离保护作用；4.改善热传递。这些弥补了金刚石本身的缺陷，可以扩大金刚石的加工和使用领域，更好地发挥金刚石优良的性能。

对金刚石表面镀覆金属，其中一道工艺是采用电镀的方式在金刚石表面镀钴。现有的金刚石镀钴设备简单落后、各种参数凭经验操作、自动化程度低、各种性能指标不能及时反馈，生产时调节不方便、镀槽易磨损，并且每次生产量小、周期长、镀层表面质量达不到要求，远远满足不了生产的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动金刚石镀钴机，能够实现对金刚石表面镀钴，并且能实现全过程的自动化工作及各种参数监测。

本发明采用的技术方案为：

一种全自动金刚石镀钴机，包括基座、镀钴筒搅拌机构、镀钴筒升降机构、可拆卸安装支架、温控系统、电极反应系统和液位控制系统；所述的镀钴筒搅拌机构设于基座上，镀钴筒升降机构设于基座和镀钴筒搅拌机构之间，温控系统、电极反应系统和液位控制系统设于可拆卸安装支架上；

所述的镀钴筒搅拌机构包括升降板、电机和镀钴筒，升降板的右侧与基座铰接，升降板的左侧下方与基座之间设置镀钴筒升降机构，镀钴筒的左端设有筒口，镀钴筒的右端通过轴连接件连接电机，镀钴筒的下方设有多个支撑轮，支撑轮固定在升降板上表面；

所述的镀钴筒升降机构采用剪式千斤顶；

所述的可拆卸安装支架包括支撑杆和与支撑杆可拆卸连接的多个支撑座；

所述的液位控制系统包括自动加液装置和液位采集器，自动加液装置的出液口伸入镀钴筒筒口内，自动加液装置通过支撑架与一个支撑座可拆卸连接；液位采集器设于镀钴筒内，通过采集器支撑杆与一个支撑座可拆卸连接；液位采集器的信号输出端连接自动加液装置的液位采集信号接收端；

所述的电极反应系统包括阳极棒、阴极棒和钴块，阳极棒与钴块电连接，阳极棒的末端和钴块设于镀钴筒内，阳极棒的始端与一个支撑座可拆卸连接；阴极棒的末端伸入镀钴筒内，阴极棒的始端与一个支撑座可拆卸连接；

所述的温控系统包括加热器，加热器通过加热连接杆与一个支撑座可拆卸连接。

所述的镀钴筒采用筒壁向外突出具有弧度的圆筒，圆筒的右端向外延伸形成连接筒。