[发明专利]一种隔音板及其制备方法

权利要求书

1.一种隔音板，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥20～30份、轻烧氧化镁10～15份、硅藻土3～8份、顺丁橡胶颗粒20～30份、纳米级氧化锌1～3份、锯木5～10份、阻燃剂2～5份、紫外线吸收剂0.5～2份、增稠剂0.3～0.8份、骨料30～50份。

2.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥22～27份、轻烧氧化镁12～14份、硅藻土5～7份、顺丁橡胶颗粒25～28份、纳米级氧化锌1.5～2.5份、锯木7～9份、阻燃剂3～4份、紫外线吸收剂0.9～1.5份、增稠剂0.4～0.6份、骨料40～45份。

3.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥23份、轻烧氧化镁13份、硅藻土6份、顺丁橡胶颗粒27份、纳米级氧化锌1.8份、锯木8份、阻燃剂3.5份、紫外线吸收剂1.1份、增稠剂0.5份、骨料42份。

4.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，所述增稠剂为纤维素醚。

5.一种制备权利要求1～4任一项所述隔音板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅酸盐水泥、轻烧氧化镁、硅藻土、顺丁橡胶颗粒、纳米级氧化锌、锯木、阻燃剂、紫外线吸收剂、增稠剂、骨料，备用；

（2）将骨料中的金属、木质材料和塑胶材料清除，置于粉碎机中进行一次粉碎，粉碎成粒径为10～20mm的颗粒，再一次清除金属、木质材料和塑胶材料，进行二次粉碎，二次粉碎后的骨料过50目筛；

（3）将锯木进行干燥，直至其含水量低于8%，然后置于粉碎机中进行粉碎，过50目筛；

（4）将硅酸盐水泥、轻烧氧化镁、硅藻土、步骤（2）得到的骨料，步骤（3）得到的锯木分别在球磨机中球磨，球磨时间均为3～5小时；

（5）将球磨后的硅酸盐水泥、轻烧氧化镁、硅藻土、骨料及锯木搅拌均匀，得混合粉末；

（6）将顺丁橡胶颗粒放入搅拌机能够，在150～200℃条件下搅30～40min，，然后进行抽真空排除气泡；

（7）向步骤（6）所得物依次加入阻燃剂、紫外线吸收剂、增稠剂、纳米级氧化锌和混合粉末，加热搅拌均匀，然后将混合物加压成型，冷却，即可得到所述隔音板。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中加压压力为18MPa～22MPa。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中加压时间为7～9小时。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中加至200℃。