[发明专利]一种固体燃烧物燃烧过程仿真方法及服务器

说明书

本发明为一种固体燃烧物燃烧过程仿真方法和服务器。其中，所述方法包括：建立焚烧炉三维几何模型，并对所述焚烧炉三维几何模型进行处理，所述处理包括设置流体区域及固体燃烧物多孔介质区域，进行网格划分，设置燃烧边界条件；根据预先建立的所述固体燃烧物的燃烧模型以及处理后的所述焚烧炉三维几何模型，对所述固体燃烧物的燃烧过程进行仿真。所述服务器用于执行上述方法。本发明提供的固体燃烧物燃烧过程仿真方法及服务器，由于能够建立焚烧炉三维几何模型，并设置流体区域，进行网格划分，设置燃烧边界，再根据预先建立的固体燃烧物的燃烧模型，对固体燃烧物的燃烧过程进行仿真，提高了固体燃烧物在焚烧炉中燃烧过程仿真的准确性。

技术领域

本发明涉及数据处理技术领域，具体涉及一种固体燃烧物燃烧过程仿真方法及服务器。

背景技术

随着计算机技术的发展进步，计算流体动力学逐渐在传热、传质、动量传递、燃烧、多相流和化学反应等方面研究领域崭露头角，成为一种在设备研发、提高现有设备性能的重要研究手段。并在锅炉、燃气轮机、航天设计、汽车设计以及涡轮机设计等方面得到广泛应用。

对于燃气和燃烧颗粒的装置，由于其燃料的成分单一，现有的计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics，以下简称CFD)软件中都有较为全面的模型及理论，可以利用现有的成熟模型对其燃烧过程进行仿真计算。对于遗物祭品焚烧炉，由于其燃烧的物质既不属于气体，也不属于颗粒，目前在CFD软件建模中通常采用多孔介质模型对其燃烧过程进行仿真。但是，现有的多孔介质模型中多孔介质只有孔隙率和一种材料的参数设置，且孔隙率和材料的参数在仿真中默认为常数，不能准确模拟在遗物祭品焚烧炉中的固体燃烧物的燃烧过程。

因此，如何提出一种仿真方法，能够提高固体燃烧物在遗物祭品焚烧炉中燃烧过程仿真的准确性成为业界亟待解决的重要课题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种固体燃烧物燃烧过程仿真方法及服务器。

一方面，本发明提出一种固体燃烧物燃烧过程仿真方法，包括：

建立焚烧炉三维几何模型，并对所述焚烧炉三维几何模型进行处理，所述处理包括设置流体区域以及所述固体燃烧物多孔介质区域，对焚烧炉的炉膛进行网格划分，设置燃烧边界条件；

根据预先建立的固体燃烧物的燃烧模型，对所述固体燃烧物的燃烧过程进行仿真。

另一方面，本发明提供一种服务器，包括：

建模单元，用于建立焚烧炉三维几何模型，并对所述焚烧炉三维几何模型进行处理，所述处理包括设置流体区域以及所述固体燃烧物多孔介质区域，对焚烧炉的炉膛进行网格划分，设置燃烧边界条件；

仿真单元，用于根据预先建立的固体燃烧物的燃烧模型，对所述固体燃烧物的燃烧过程进行仿真。

本发明提供的固体燃烧物燃烧过程仿真方法及服务器，由于能够建立焚烧炉三维几何模型，并设置流体区域以及所述固体燃烧物多孔介质区域，进行网格划分，设置燃烧边界条件，再根据预先建立的固体燃烧物的燃烧模型，对固体燃烧物的燃烧过程进行仿真，提高了固体燃烧物在焚烧炉中燃烧过程仿真的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例固体燃烧物燃烧过程仿真方法的流程示意图；

图2为本发明另一实施例固体燃烧物燃烧过程仿真方法的流程示意图；

图3为本发明又一实施例固体燃烧物燃烧过程仿真方法的流程示意图；