[发明专利]球团矿体积测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉冶炼技术领域，尤其是一种测量球团矿体积的方法。

背景技术

球团矿自由膨胀指数是球团矿最为重要的冶金性能指标之一，其优劣直接影响高炉冶炼的顺行与否，而球团矿自由膨胀指数检测的难点就是在于球团矿体积的精确测量。

传统球团矿体积测定法一般有排汞法、油浸法和水浸法等几种，都是根据浮力原理，即测得浮力后再根据液体温度、密度间接计算球团矿体积。而这些体积测定法各自存在着一些缺点：例如，排汞法，其使用的汞液污染性及毒性极大，现已不再使用；油浸法，其在测量时需制备蒸馏水、0.1mol/l的油酸钠水溶液、试剂煤油等多种标准试剂，且都需在用时现配，不得重复使用，试剂制备困难、成本很高、污染较大，同时还需测量水温、以及配备较为昂贵的分析天平，结合水密度表测量，试剂准备、计算、测量程序都很复杂，对操作的要求很高，很难掌握，测量耗时过长，误操作率高；水浸法，其每次测量仍需使用新制蒸馏水，同时还需测量水温、以及配备较为昂贵的分析天平，结合水密度表测量，计算、测量程序复杂，对操作的要求很高，较难掌握，测定后还需将球团矿105±5℃干燥2小时，测量耗时过长，误操作率高。且这些方法还均同时存在球团矿还原前体积测量、干燥耗时一般达到3小时以上；加上球团矿的升温、还原、冷却过程需用5小时左右；球团矿还原后体积测量、计算还需2小时左右，最终导致球团矿膨胀指数测定时间达10小时左右，甚至更长，工作量大，工作时间超过日工作时，一般都需加班进行、极不利于该指标的检测跟踪。

发明内容

本发明的目的是提供一种球团矿体积测量方法，这种体积测量方法可以解决现有球团矿体积测量方法需制备试剂多，不可重复使用的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

它采用无水乙醇来对球团矿体积进行测量。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：该测量方法包括以下步骤：

A．将球团矿浸没于无水乙醇中，排空所述球团矿内部空隙中的气体，备用；

B．用滴定管将无水乙醇滴入量筒内，记录此时量筒内的液体容积L₁，备用；

C．将经过A步骤处理的球团矿取出，并除去表面液体，然后放入B步骤装有无水乙醇的所述量筒中；

D．用B步骤所述滴定管往C步骤装有球团矿和无水乙醇的所述量筒中滴入无水乙醇至超过球团矿高度，并记录此时量筒内的球液容积为L₂和滴定管的液体容积为D₂；其中，在进行滴定前，先记录所述滴定管的液体容积为D₁；

E．将上述步骤得到的数据导入并按以下公式进行计算：

V_球=（L₂–L₁）-（D₂–D₁）；

其中，V_球是指球团矿体积。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1.本发明只使用了无水乙醇一种试剂，且可反复使用，单次测定成本低，简化了球团矿体积测定所需制备的试剂。

2.本发明只使用了滴定管、量筒等常规的简易仪器，简化并降低了对测量仪器的要求；其原理采用的是排液滴定的体积测量方法，在测量过程中，测量数据少、简单，只需测量并记录体积/容积的变化数值，且在计算时，易于计算、直观，耗时短，仅需30分钟左右即可完成球团矿体积的测量和计算，易于掌握，误操作率低，并且保证了很高的测量精度；此外，由于乙醇沸点仅为78℃，测量后105±5℃烘干5分钟即可完全脱除，快速进行还原实验，可以大大缩短测定球团矿相对自由膨胀率的检测时间3~4小时。

2.本发明在将球团矿放入量筒之前，先用滴定管将无水乙醇滴入量筒内，从而不仅可以校正量筒的刻度，还可消除因量筒底部残留有其他液体而造成后续球团矿体积测量产生的偏差，使得量筒在使用前可省去烘干、擦拭等准备工作。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例——球团矿体积测量方法