[发明专利]超临界微发泡高光塑料及塑料基复合材料的制备方法及其塑料或塑料基复合材料在审
| 申请号: | 201710409451.4 | 申请日: | 2017-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN106985327A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 段辉 | 申请(专利权)人: | 段辉 |
| 主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/42;B29C44/60 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 430000 湖北省武汉市解放大*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 临界 发泡 塑料 复合材料 制备 方法 及其 | ||
1.一种超临界微发泡高光塑料及塑料基复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)热熔胶的制备:将塑料或塑料基复合材料加热到熔融,在螺杆剪切作用下形成热熔胶;
(2)单相熔体的制备:在螺杆的尽头处,注入超临界发泡气体,使其溶入步骤(1)得到的热熔胶中,形成单相熔体;
(3)注塑成型:采用高温蒸气将步骤(2)得到的单相熔体迅速注射至注射模型中,注塑模型的温度与步骤(2)得到的单相熔体的温度相同;
(4)冷却成型:注射完成后,采用冷凝剂将步骤(3)中的注射模型的温度降低,即得内部具有密度均匀的微孔的高光塑料或塑料基复合材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述塑料为聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚苯硫醚或聚醚醚酮中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述塑料基复合材料为聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚苯硫醚或聚醚醚酮中的一种或几种,与碳酸钙、二氧化钛、氧化铝、氧化锆中的一种或几种的复合材料。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,在螺杆剪切作用下,经塑化、熔融和均化反应形成热熔胶。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述超临界发泡气体为氮气或二氧化碳气体。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述高温蒸汽的温度大于步骤(2)得到的单相熔体的温度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述注射模型的温度降低至塑料或塑料基复合材料的粘流温度以下。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述冷凝剂为冷水或液氮。
9.一种超临界微发泡高光塑料及塑料基复合材料,其特征在于:采用权利要求1~8中任一项所述的方法制备所述塑料及塑料基复合材料。
10.根据权利要求9所述的塑料及塑料基复合材料,其特征在于,所述塑料及塑料基复合材料的表面光洁,且泡孔的大小均匀、泡孔的密度均匀。
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