[发明专利]动态密封低功耗电动球阀

说明书

技术领域

本发明涉及智能水表阀门领域，特别是指一种动态密封低功耗电动球阀。

背景技术

智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表。目前，为了提高智能水表阀门的可靠性，一般通过驱动杆与球形阀芯固定连接，但是这种连接方式会造成驱动杆与球形阀芯中心点的偏差问题，并且驱动杆在带动球形阀芯转动时经常出现转动不顺畅，严重时甚至出现卡死现象。

为了防止发生上述现象，普遍采取提高加工精度的方法，由此导致加工成本增加，驱动杆与球形阀芯中心点的偏差问题还会造成智能水表电动球阀执行功耗大，电源寿命无法满足标准规定的要求时间。

发明内容

本发明提供一种动态密封低功耗电动球阀，其不仅可以解决驱动杆与球形阀芯中心点的偏差问题，还可以降低球形阀芯工作时的电能消耗。

为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

一种动态密封低功耗电动球阀，包括水表出水口和位于所述水表出水口管道内的球形阀芯，所述水表出水口管道外设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与电机减速装置连接，所述驱动杆的另一端穿过所述水表出水口管道壁上的安装孔与所述球形阀芯连接，其中:

所述驱动杆与所述球形阀芯之间设置有微量调整部件，所述微量调整部件分别与所述驱动杆和球形阀芯滑动连接，所述驱动杆的底端面上设置有第一凸台，所述微量调整部件的上端面上设置有与所述第一凸台相匹配的第一滑槽，所述微量调整部件的下端面上设置有第二凸台，所述球形阀芯的上端面设置有与所述第二凸台相匹配的第二滑槽；

所述水表出水口管道上在所述球形阀芯的下端设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一不锈钢弹簧，所述凹槽内在所述第一不锈钢弹簧的末端和所述球形阀芯的下端面之间设置有不锈钢珠。

进一步的，所述第一凸台的截面为梯形，所述第二凸台的截面为方形。

进一步的，所述第一凸台的截面为半球形，所述驱动杆的底端面与所述微量调整部件的上端面之间、所述微量调整部件的下端面与所述球形阀芯的上端面之间均设置有一定间隙，所述间隙为2-10mm。

进一步的，所述驱动杆的侧壁与水表管道内壁之间设置有至少两个密封圈，所述驱动杆的下部设置有台阶状凸起，所述安装孔内设置有与所述台阶状凸起相对应的开孔，所述台阶状凸起的上端面与所述开孔之间的接触面为机械密封镜面。

进一步的，所述水表出水口管道的进水口连接有出水接头，在所述水表出水口管道与所述出水接头的内腔上形成有阀芯容纳腔，所述球形阀芯设置在所述阀芯容纳腔内，所述阀芯容纳腔的两端设置有进水口密封圈和出水口密封圈，所述进水口密封圈设置在所述球形阀芯与所述阀芯容纳腔的内壁间，所述出水口密封圈设置在所述球形阀芯与所述出水接头的内壁间。

进一步的，所述进水口密封圈与所述阀芯容纳腔之间设置有第二不锈钢弹簧，所述第二不锈钢弹簧的一端顶在所述进水口密封圈上的凹槽底部，所述第二不锈钢弹簧的另一端顶在所述阀芯容纳腔的端面上。

进一步的，所述进水口密封圈和出水口密封圈均为圆弧线条状。

进一步的，所述进水口密封圈和出水口密封圈与所述球形阀芯的接触面宽度为0.1mm～0.2mm。

进一步的，所述第二不锈钢弹簧的压缩超过所述球形阀芯本身质量的两倍。

进一步的，所述驱动杆采用碳素合成塑料热压成型。

本发明具有以下有益效果：

本发明的动态密封低功耗电动球阀，工作时，驱动杆驱动球形阀芯转动，驱动杆与球形阀芯之间设置有微量调整部件，微量调整部件分别与驱动杆和球形阀芯滑动连接，驱动杆的底端面上设置有第一凸台，微量调整部件的上端面上设置有与第一凸台相匹配的第一滑槽，微量调整部件的下端面为第二凸台，球形阀芯的上部设置有与第二凸台相匹配的第二滑槽，这种连接方式，在驱动杆转动时，微量调整部件能自动调整驱动杆和球形阀芯的两个中心点的偏差，保证球形阀芯不会与水表管道内壁碰撞或者摩擦，也避免了驱动杆在带动球形阀芯转动时经常出现的转动不顺畅和卡死现象，同时解决了智能水表电动球阀执行功耗大，电源寿命无法满足标准规定的要求时间的问题，而且降低了精加工带来的成本；水表出水口管道上在球形阀芯的下端设置有凹槽，凹槽内设置有第一不锈钢弹簧，第一不锈钢弹簧的末端和球形阀芯的下端面之间设置有不锈钢珠，采用这种第一不锈钢弹簧顶不锈钢珠，不锈钢珠顶球形阀芯的方式，不仅可以起到机械动态密封的作用，还可以提供保持不变的压力给球形阀芯，驱动杆驱动球形阀芯转动时，克服的是第一不锈钢弹簧对球形阀芯施加的力。

附图说明