[发明专利]夹芯板岩棉芯材

说明书

本发明公开了一种夹芯板岩棉芯材，它包括夹板以及位于所述夹面板中间的岩棉芯材；所述夹面板为金属材料制作而成；所述岩棉芯材的岩棉纤维方向垂直于所述金属夹面板；且所述岩棉纤维通过粘接与所述金属夹面板复合成一体结构。本发明采用金属面夹心板设计，使用时岩棉纤维方向垂直于金属面板，具有较强的抗压、抗拉强度与剪切强度。岩棉纤维通过粘接与金属面复合，这种垂直纤维的结构使得夹心板具有高抗压、高抗剪和抗拉强度的特性。可广泛用于多造型的金属面板的夹心芯材。

技术领域

本发明涉及岩棉板技术领域，具体涉及一种夹芯板岩棉芯材。

背景技术

岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。岩棉板又称岩棉保温装饰板。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。

现有的屋面岩棉板产品结构不稳定，且抗压强度低，无法有效长期使用。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供解决一种夹芯板岩棉芯材。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种夹芯板岩棉芯材，它包括夹面板以及位于所述夹面板中间的岩棉芯材；所述夹面板为金属材料制作而成；所述岩棉芯材的岩棉纤维方向垂直于所述金属夹面板；且所述岩棉纤维通过粘接与所述金属夹面板复合成一体结构；所述岩棉芯材是由按重量份计：25至35份的钛铁石、35至45份的玄武岩、5至8份的石灰石、8至10份的矿渣、20至30份的焦炭及3至5份的辅料配成混合原料进入冲天炉熔成岩浆，然后成纤、集棉、铺棉，再在三维压棉机上压制，经过固化、修整而成。

更进一步的技术方案是所述的夹面板为铝合金材料制作而成。

更进一步的技术方案是所述的夹面板为不锈钢材料制作而成。

更进一步的技术方案是所述的夹面板为镀锌铁板材料制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用金属面夹心板设计，使用时岩棉纤维方向垂直于金属面板，具有较强的抗压、抗拉强度与剪切强度。岩棉纤维通过粘接与金属面复合，这种垂直纤维的结构使得夹心板具有高抗压、高抗剪和抗拉强度的特性。可广泛用于多造型的金属面板的夹心芯材。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，本实施例公开一种夹芯板岩棉芯材，具体的，该夹芯板岩棉芯材包括夹面板1以及位于所述夹面板中间的岩棉芯材2；具体的，所述夹面板为金属材料制作而成；如夹面板为铝合金材料制作而成、夹面板为不锈钢材料制作而或夹面板为镀锌铁板材料制作而成，但不限于此。

进一步的，本实施例中所述岩棉芯材的岩棉纤维方向垂直于所述金属夹面板；且所述岩棉纤维通过粘接与所述金属夹面板复合成一体结构；岩棉纤维通过粘接与金属面复合，这种垂直纤维的结构使得夹心板具有高抗压、高抗剪和抗拉强度的特性。

优选的，本实施例中所述岩棉芯材是由按重量份计：25至35份的钛铁石、35至45份的玄武岩、5至8份的石灰石、8至10份的矿渣、20至30份的焦炭及3至5份的辅料配成混合原料进入冲天炉熔成岩浆，然后成纤、集棉、铺棉，再在三维压棉机上压制，经过固化、修整而成。

本实施例夹芯板岩棉芯材采用金属面夹心板设计，使用时岩棉纤维方向垂直于金属面板，具有较强的抗压、抗拉强度与剪切强度。岩棉纤维通过粘接与金属面复合，这种垂直纤维的结构使得夹心板具有高抗压、高抗剪和抗拉强度的特性。可广泛用于多造型的金属面板的夹心芯材。