[发明专利]一种汽车高压线束的开线方法

说明书

本发明公开了一种汽车高压线束的开线方法，设计线束成产领域，该开线方法用到的设备和元件包括：导线、标示卡、随工单、周转箱、不良品箱和段子压接机，具体包括以下步骤：(1)检查机台是否正常，裁刀是否完好无损，工作台面是否干净；(2)调试机台并设定好参数，试裁切导线并检验；(3)确认导线的规格型号及颜色，按同种类型分类；(4)确认开线的长度，剥头的长度；(5)给导线加热升温，是外部绝缘材料软化；(6)确认机器操作后的产品有无不良现象，找出不良产品。此方法步骤简单，设计合理，提高了线束生产的良品率和生产效率。

技术领域

本发明涉及线束生产领域，特别涉及一种汽车高压线束的开线方法。

背景技术

在现代汽车上，电子控制系统与线束有着密切关系，线束生产的第一个工位是开线工艺，开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车高压线束的开线方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种汽车高压线束的开线方法，其特征在于：该开线方法用到的设备和元件包括：导线、标示卡、随工单、周转箱、不良品箱和段子压接机，具体包括以下步骤：

(1)检查机台是否正常，裁刀是否完好无损，工作台面是否干净；

(2)调试机台并设定好参数，试裁切导线并检验；

(3)确认导线的规格型号及颜色，按同种类型分类；

(4)确认开线的长度，剥头的长度；

(5)给导线加热升温，是外部绝缘材料软化；

(6)确认机器操作后的产品有无不良现象，找出不良产品。

优选的，所述步骤(2)中，试裁切时选用所有不同的型号规格导线进行试裁切，并记录裁切后的形状及不合格问题。

优选的，所述步骤(3)中，根据导线规格型号及颜色将导线分批次扎成小把，并配备标示卡，所述标示卡填写完成后也捆扎在导线上。

优选的，所述步骤(4)中，确认开线的长度和剥头的长度后，做上标记，放置在周转箱内，并附上随工单。

优选的，所述步骤(5)中，设定好加热时间，并采用加热灯给导线加热，加热完成后输送到裁切机内进行裁切。

优选的，所述步骤(6)中，待导线开线结束，需人工检验产品的良品率，并将良品放置到半成品存放区，将不良产品放置在不良品箱内回收利用。

采用以上技术方案的有益效果是：采用本发明的汽车高压线束的开线方法，所生产出来的线束良品率大大提高，生产过程中给导线高温加热，软化绝缘材料，是的裁切变得快捷稳定，提高了效率，也减少了出错率，此方法步骤简单，设计合理，提高了线束生产的良品率和生产效率。

具体实施方式

本发明的具体实施方式：一种汽车高压线束的开线方法，其特征在于：该开线方法用到的设备和元件包括：导线、标示卡、随工单、周转箱、不良品箱和段子压接机，具体包括以下步骤：

(1)检查机台是否正常，裁刀是否完好无损，工作台面是否干净；

(2)调试机台并设定好参数，试裁切导线并检验；

(3)确认导线的规格型号及颜色，按同种类型分类；

(4)确认开线的长度，剥头的长度；

(5)给导线加热升温，是外部绝缘材料软化；

(6)确认机器操作后的产品有无不良现象，找出不良产品。