[发明专利]电解槽侧部炉帮的修补方法

权利要求书

1.一种电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，其包括以下步骤：

将电解质调整到15～16cm，将待修补的侧部炉帮对应的阳极下落至下方的阴极上，所述侧部炉帮包括槽壳和位于所述槽壳内的硅砖层，所述待修补位置位于所述硅砖层；

用料块压大面，将铝水和所述侧部炉帮的槽壳隔开；

清理所述侧部炉帮上残余的硅砖，并用铝板做模型，在结壳层的壳面与所述槽壳之间形成一道包围待修补位置的缝隙，用铝板做模型的方法是：将铝板插入结壳层的壳面与硅砖层之间，且贴合所述硅砖层，所述铝板与所述槽壳之间形成所述缝隙；

用碳糊在所述缝隙内的待修补位置捣固，直至将待修补位置捣固至与其他硅砖同一水平位置；

提起阳极。

2.根据权利要求1所述的电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，下落所述阳极前，将阳极卡具打开，用绝缘板将阳极导杆和母线隔开，提起所述阳极后，关闭所述阳极卡具，取出所述绝缘板。

3.根据权利要求1所述的电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，修补待修补位置的具体方法是：用65～70℃的碳糊在所述待修补位置捣固，每捣固形成一层厚1.5～3cm的碳糊层，在所述碳糊层上撒煤焦油，再捣固下一层碳糊层，直至将待修补位置捣固至与其他硅砖同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，所述缝隙的宽度与所述硅砖层的厚度相同，均为10～15cm。

5.根据权利要求1所述的电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，将待修补位置完成修补后，在所述硅砖层上焊接压板。

6.根据权利要求1所述的电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，将阳极提起至初始位置后，用耙子将所述阳极的底掌刮平。

7.根据权利要求1所述的电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，对完成修补后的修补位置吹风。

8.根据权利要求1所述的电解槽侧部炉帮的修补方法，其特征在于，所述料块为结壳层破碎后得到的。