[发明专利]一种电主轴性能自动检测装置

说明书

本发明公开了一种电主轴性能自动检测装置，包括有地平铁、防护罩、噪声监测机构、综合检测箱、主轴支撑机构、振动信号检测机构、线激光位移检测机构、检测棒和控制柜，其中防护罩、综合检测箱、主轴支撑机构、振动信号检测机构和线激光位移检测机构均设在地平铁上，噪声监测机构装配在防护罩上，主轴支撑机构上装配有被测主轴，综合检测箱设置在被测主轴的尾部，检测棒装配在被测主轴的刀柄接口处，振动信号检测机构的中心部件为中空的套设在检测棒上，线激光位移检测机构设在振动信号检测机构的前端，控制柜为整个装置的主控端。有益效果：可依据不同类型被测主轴输入量选择适用的分区管路，适用性强，可移植性好。

技术领域

本发明涉及一种自动检测装置，特别涉及一种电主轴性能自动检测装置。

背景技术

电主轴是数控机床的关键功能部件，其可靠性及其综合性能对数控机床的可靠性及其综合性能有着很大的影响，电主轴的故障也会严重影响生产加工进程和生产效率。因此对电主轴的性能检测、性能信号采集、故障检测、故障诊断、故障预警的研究无论对数控机床制造企业还是机床用户企业都显得尤为重要。然而目前针对于数控机床电主轴的性能及故障数据不够全面，检测指标简单、电主轴性能变化趋势的相关数据不够全面。此外，目前针对机床主轴性能参数的检测主要依靠现场技术人员的评价检测和一些静态单一性能的人工检测,这大大降低了检测效率,增加了检测与生产成本。如果电主轴在高速运转情况下出现故障，对现场实验人员来说具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有电主轴检测技术中存在的检测信号不全面、自动化水平低以及检测方式操作复杂的问题而提供的一种电主轴性能自动检测装置。

本发明提供的电主轴性能自动检测装置包括有地平铁、防护罩、噪声监测机构、综合检测箱、主轴支撑机构、振动信号检测机构、线激光位移检测机构、检测棒和控制柜，其中防护罩、综合检测箱、主轴支撑机构、振动信号检测机构和线激光位移检测机构均设在地平铁上，噪声监测机构装配在防护罩上，主轴支撑机构上装配有被测主轴，综合检测箱设置在被测主轴的尾部，综合检测箱的通过信号线和电源线与控制柜连接，同时综合检测箱通过管路接口连接被测主轴和被测主轴的驱动、润滑及冷却设备，检测棒装配在被测主轴的刀柄接口处，检测棒随着被测主轴的运行能够同步转动，振动信号检测机构设置在被测主轴的前端，振动信号检测机构的中心部件为中空的套设在检测棒上，线激光位移检测机构设在振动信号检测机构的前端，线激光位移检测机构中心部件的中心孔也套设在检测棒上从而能够实现对检测棒的检测，控制柜为整个装置的主控端，能够实现整个装置的自动化控制并将采集到的数据存入数据库。

噪声监测机构是由摄像头、噪声传感器和吸音材料组成，摄像头和噪声传感器设在防护罩的顶端，吸音材料设在防护罩对应被测主轴侧的内侧壁上，防护罩与地平铁的连接处设有导轨，防护罩能够在导轨上移动，防护罩能够罩设在整个装置上。

综合检测箱的前后两侧壁上对称装配有数个快换接头，每个快换接头都对应着被测主轴不同的输入设备管路，能使被测主轴的输入设备通过综合检测箱快速连接到被测主轴，综合检测箱内部对不同的管路安装相对应的检测传感器，从而能够实现对被测主轴不同输入信号的检测；综合检测箱的内腔从下至上依次被隔板隔设为电力输入测量区、润滑输入测量区和冷却测量区，其中电力输入测量区内设置有电压传感器、电流传感器和航空插头；润滑输入测量区内设置有流量传感器、润滑管路和润滑接口；冷却测量区内设置有冷却管路、温度传感器、温度变送器和冷却接口；综合检测箱的顶端装配有接线板，接线板上装配有稳压电源、检测箱总开关、指示灯和报警灯，综合检测箱内腔中的所有传感器引线到接线板上集成后再与控制柜内的上位机进行通信。

主轴支撑机构包括有调整垫铁、主轴支架、主轴抱夹和连接法兰，主轴抱夹通过螺栓固定在主轴支架上表面的T型槽上，调整垫铁设置在主轴支架下方，通过调整垫铁对整个主轴支撑机构的高度进行调整从而实现被测主轴中心高的调整，被测主轴分别在前端和后端与连接法兰相互配合连接，并通过螺钉进行固连，连接法兰与主轴抱夹中心孔相互配合，通过端面螺栓分别固定在主轴抱夹的前后端面，连接法兰的外径为固定值，内径根据不同的被测主轴直径加工到对应的配合尺寸。