[发明专利]一种复合榫卯式激光机切割横梁结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合榫卯式激光机切割横梁结构。

背景技术

目前，应用在激光切割机的横梁大多是采用中厚板焊接或铝合金铸造，焊接过多的横梁由于跨度太大刚性会偏差，在快速运动的机构里容易产生疲劳断裂，如要增强刚性必须将板材加厚，这样就造成横梁过重致使驱动电机功率过高，不利于成本优化。而铝合金横梁由于铸件天生的缺陷，其在运动过程中产生的振动无法迅速消减，造成切割加工的不稳定。

发明内容

本发明的目的是解决以上缺陷，提供一种复合榫卯式激光机切割横梁结构，本发明的整体部件通过扣合后再进行局部焊接，采用冷轧碳钢薄板折弯并榫卯焊接成型，成品承载力强，结构更加稳固。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种复合榫卯式激光机切割横梁结构，包括横梁主架、横梁底加强板、横梁上底板和加强组件，所述横梁主架的顶面平行设有横梁上底板，所述横梁主架内设有左支撑柱对、右支撑柱对、中间支撑柱对，左支撑柱对、右支撑柱对和中间支撑柱对的上端分别穿过横梁主架与横梁上底板连接，左支撑柱对、右支撑柱对和中间支撑柱对的下端分别穿过横梁底加强板，所述加强组件设在横梁底加强板上，并通过横梁主架与横梁底加强板扣合后焊接组合形成，所述横梁主架的一侧往外折形成一卡槽，该卡槽沿着横梁主架的长度方向延伸，所述加强组件包括中心无缝钢管和若干块间隔设置的内加强板，该中心无缝钢管穿设在每块内加强板上，内加强板的顶部设有第一U形加强筋，内加强板的前部设有第二U形加强筋和L形加强筋，内加强板的后部上部设有条形加强筋，内加强板的后部下部设有往外凸设有与卡槽配对的卡边。

作为优选地，所述横梁主架与横梁底加强板对应的位置上均设有卡位。

作为优选地，所述每块内加强板的顶面和底面分别于卡位配对的凸边。

作为优选地，所述横梁底加强板的底面分别设有左安装底板、右安装底板和中间托板，左安装底板、右安装底板和中间托板上分别设有与左支撑柱对、右支撑柱对、中间支撑柱对配对安装的通孔。

本发明所产生的有益效果是：本发明的整体部件通过扣合后再进行局部焊接，采用冷轧碳钢薄板折弯并榫卯焊接成型，成品承载力强，振动阻尼特性优于铸件，振动在传递过程中衰减迅速，结构更加稳固，增强横梁的刚性，提升振动阻尼特性而作，其重量适中。

附图说明

图1为本发明实施例的爆炸图；

图2为本发明实施例的立体结构示意图。

图中，1为横梁主架，2为横梁底加强板，3为横梁上底板，4为卡槽，5为中心无缝钢管，6为内加强板，7为第一U形加强筋，8为第二U形加强筋，9为L形加强筋，10为条形加强筋，11为卡边，12为左安装底板，13为右安装底板，14为中间托板，15为左支撑柱对，16为右支撑柱对，17为中间支撑柱对。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图2，一种复合榫卯式激光机切割横梁结构，包括横梁主架1、横梁底加强板2、横梁上底板3和加强组件，所述横梁主架1的顶面平行设有横梁上底板3，所述横梁主架1内设有左支撑柱对15、右支撑柱对16、中间支撑柱对17，左支撑柱对15、右支撑柱对16和中间支撑柱对17的上端分别穿过横梁主架1与横梁上底板3连接，左支撑柱对15、右支撑柱对16和中间支撑柱对17的下端分别穿过横梁底加强板2，所述加强组件设在横梁底加强板2上，并通过横梁主架1与横梁底加强板2扣合后焊接组合形成，所述横梁主架1的一侧往外折形成一卡槽4，该卡槽4沿着横梁主架1的长度方向延伸，所述加强组件包括中心无缝钢管5和若干块间隔设置的内加强板6，该中心无缝钢管5穿设在每块内加强板6上，内加强板6的顶部设有第一U形加强筋7，内加强板6的前部设有第二U形加强筋8和L形加强筋9，内加强板6的后部上部设有条形加强筋10，内加强板6的后部下部设有往外凸设有与卡槽4配对的卡边11。

另外，所述横梁主架1与横梁底加强板2对应的位置上均设有卡位。所述每块内加强板6的顶面和底面分别于卡位配对的凸边。所述横梁底加强板2的底面分别设有左安装底板12、右安装底板13和中间托板14，左安装底板12、右安装底板13和中间托板14上分别设有与左支撑柱对15、右支撑柱对16、中间支撑柱对17配对安装的通孔。本发明的整体部件通过扣合后再进行局部焊接，采用冷轧碳钢薄板折弯并榫卯焊接成型，成品承载力强，振动阻尼特性优于铸件，振动在传递过程中衰减迅速，结构更加稳固，增强横梁的刚性，提升振动阻尼特性而作，其重量适中。

以上内容是结合具体的优选实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本发明的保护范围。