[发明专利]一种背绒研磨盘及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201710385799.4 申请日: 2017-05-26
公开(公告)号: CN107538361A 公开(公告)日: 2018-01-05
发明(设计)人: 王荣生 申请(专利权)人: 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司
主分类号: B24D13/14 分类号: B24D13/14;B24D3/28
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 代理人: 任立
地址: 212200 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 研磨 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种背绒研磨盘,其特征在于:包括研磨基材层(1)、绒布层(2)、缓冲垫(3)及磨料层(4),所述绒布层(2)通过粘合剂(5)粘接在所述研磨基材层(1)的上表面,所述研磨基材层(1)的下表面通过胶粘层(6)粘接所述缓冲垫(3),所述磨料层(4)通过底胶(7)和复胶(8)粘接在所述缓冲垫(3)上,其中:

所述磨料层(5)呈放射状设置在所述缓冲垫(3)上,所述磨料层(4)上开有至少四个放射状的磨料通槽(8),所述磨料层(4)包括第一磨料层及第二磨料层,所述第二磨料层由第一磨料层向外延伸形成,所述第二磨料层低于第一磨料层,相连的第一磨料层与第二磨料层形成阶梯状结构,所述研磨层(4)上还设有通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的背绒研磨盘,其特征在于:所述研磨基材层(1)的厚度为15-20mm。

3.根据权利要求1所述的背绒研磨盘,其特征在于:其特征在于:所述绒布层(2)中绒布的克重绝干重小于150g/m2。

4.根据权利要求1所述的背绒研磨盘的制备工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:

(1)提供具有内腔的研磨基材,对研磨基材层进行处理,具体为:

对研磨基材层的上表面通过机械方式进行拉绒,使上表面形成均匀的绒毛,绒毛的高度小于100μm;

对拉绒后的研磨基材层进行水洗拉伸,控制延伸率在4-8%;

对水洗拉伸后的研磨基材层下表面通过辊涂胶形成胶粘层,使胶粘层有效覆盖研磨基材层下表面并保证表面平整;

(2)将缓冲垫覆盖于胶粘层上,然后于60-80℃下固化3-6min然后切边得到制件;

(3)然后将步骤(2)中得到的制件进行涂底胶—静电植砂—干燥—涂复胶—干燥,在缓冲层上覆盖磨料层,再对覆盖有磨料层的制件依次进行后固化工序、揉曲带水工序、激光切割工序进而制得半成品;

(4)再板成品进行造孔和裁切,然后逐个检查,剔除有缺陷的,将成品打包入库。

5.根据权利要求4所述的背绒研磨盘的制备工艺,其特征在于:步骤(3)中所述后固化工序中:底胶和复胶在60-80℃的温度下固化20-40min;

所述揉曲带水工序中:采用机械揉曲中的径向揉曲和两个45°揉曲相结合,其中带水量≤20g/m2,经机械揉曲后卷曲度≤12mm。

6.根据权利要求4所述的背绒研磨盘的制备工艺,其特征在于,所述胶粘层中胶粘剂包括甲乙两组份混合而成,按质量比计甲:乙=2:1,其中:

所述的甲组份按质量份数计包括以下组分

有机硅改性环氧树脂:40-50份,羧基液体丁腈橡胶:15-20份,水性PUR分散体:6-9份,扩链剂:1-3份,填料5-8份,表面活性剂0.1-1份,高效流平剂:0.5-2份,增塑剂:3-5份,催化剂:1-3份,发泡剂:2-4份;

所述的乙组分按质量份数计包括以下组分:

酚醛树脂A:20-30份,酚醛树脂B:25-30份,聚苯醚树脂粉:20-25份,线性低密度聚乙烯:2-5份,填料:10-23份,硅烷偶联剂:0.5-1.0份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:1-3份,稀释剂:5-8份,抗静电剂:0.5-1份,阻燃剂:2-4份。

7.根据权利要求6所述的背绒研磨盘的制备工艺,其特征在于,所述的扩链剂为二元胺或二元醇;所述的填料为等比例混合的炭黑和复合稀土的混合物;所述表面活性剂是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;所述高效流平剂为聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅、氟改性丙烯酸酯聚合物、烷基二苯基氧化物二磺酸盐、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯;所述的催化剂为苄基三乙基氯化铵;所述的发泡剂为甲基硅油;

所述复合稀土按重量百分比包含以下成分:La:12-16%,Y:15-17%,Sc:5-8%,Gd:8-10%,Sm:9-15%,Pr:13-16%,其余为其它镧系元素,以上各组分之和为100%。

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