[发明专利]一种软磁合金材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201710370561.4 | 申请日： | 2017-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN107275033B | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 谈敏;聂敏;刘成华 | 申请（专利权）人： | 深圳顺络电子股份有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/147 | 分类号： | H01F1/147;H01F41/02;C22C33/02 |
| 代理公司： | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人： | 江耀纯 |
| 地址： | 518110 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：选取FeSiAl粉末和FeSiCr粉末，所述FeSiAl粉末的颗粒比FeSiCr粉末的颗粒粗；
S2：将FeSiAl粉末和FeSiCr粉末通过球磨混合，向混合后的粉末中加入原硅酸溶液继续球磨混合，然后进行干燥处理；
S3：将干燥后的混合粉末在空气下热处理；
S4：将热处理后的混合粉末进行球磨粉碎，将球磨粉碎后的粉末进行筛分；
S5：将筛分后的粉末与纯水、磷酸二氢铝溶液、一氧化铜粉末、分散剂混合制浆再喷雾干燥形成二次颗粒粉末；
S6：将所述二次颗粒粉末压制成磁芯；
S7：所述磁芯在空气下固化成型。
2.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中FeSiAl粉末的中位粒径D50≥20μm，FeSiCr粉末的中位粒径D50≤10μm。
3.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中球磨混合的FeSiAl粉末的质量百分比为18wt％-30wt％：FeSiCr粉末质量百分比为70wt％-82wt％。
4.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中向混合后的粉末中添加质量为混合后粉末总质量的0.5wt％-3wt％，浓度为1％-5％的原硅酸溶液。
5.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中热处理的温度为600℃-800℃，时间为2-4小时。
6.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中球磨粉碎的时间1-3小时，筛分选取400目以下粉末。
7.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中制备二次颗粒粉末的步骤包括：
S51：将筛分后的粉末与纯水、磷酸二氢铝溶液、一氧化铜粉末、分散剂混合，其中所述磷酸二氢铝溶液的添加量为粉末重量的1wt％-4wt％，所述一氧化铜粉末添加量为0.05wt％-0.3wt％；
S52：将步骤S51中的混合物球磨10-30分钟后，再放入搅拌罐在120℃-150℃恒温下搅拌12-16小时，制得浆料；
S53：制得浆料通过离心喷雾造粒机在200℃的喷雾塔内形成二次颗粒粉末。
8.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中压制磁芯时的压强为600MPa-1200MPa。
9.如权利要求1所述的高绝缘低损耗软磁合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中磁芯固化的温度为350℃-450℃，恒温时间为120-150分钟。
10.一种高绝缘低损耗软磁合金材料，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述方法制备而成。
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