[发明专利]仿武康石的生产工艺

权利要求书

1.一种仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述仿武康石的生产工艺包括以下步骤：

(1)模具制作；

(2)在模具底部喷入用于成型的粉料以形成高低不平的自然玑理；

(3)在模具底部和成型粉料上喷入与武康石颜色相似的沙料混凝土；

(4)用与武康石颜色相似的沙石混凝土灌注满整个模具；

(5)将初步硬化后的混凝土脱模，进行养护使其完全硬化得到仿武康石半成品；

(6)将养护后的仿武康石半成品通过抛丸机用合金钢砂进行表面抛光，将步骤(2)喷入的成型粉料从半成品表面去除，由此产生一种高低不平大小不一的自然风化面；

(7)将抛光后的仿武康石半成品用打磨机进行打磨；

(8)将打磨后的仿武康石半成品喷上仿古水，放置渗透；

(9)将喷过仿古水的仿武康石半成品喷上石材防护剂制得仿武康石成品；所述步骤(2)中成型粉料的高度不大于5mm，成型粉料按质量份数由10份普通石头干粉和3-5份水混合而成，普通石头干粉的粒径为60-120目，成型粉料通过人造石板原料混合用搅拌机搅拌后喷入；所述步骤(3)中沙料混凝土高度为1-30mm，沙料混凝土按质量份数由2份干沙、1份32.5等级以上的水泥、水泥量28-35％的水和水泥量5％的减水剂混合而成，干沙颜色为深褐色，干沙粒径为0.1-1.5mm，沙料混凝土通过人造石板原料混合用搅拌机搅拌后喷入。

2.根据权利要求1所述的仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中模具的内腔尺寸为：长110×宽47×高7cm。

3.根据权利要求1所述的仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中成型粉料按质量份数由10份普通石头干粉和4份水混合而成，普通石头干粉的粒径为80-100目。

4.根据权利要求1所述的仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中沙料混凝土高度为2-5mm，沙料混凝土按质量份数由2份干沙、1份52.5等级水泥、水泥量30％的水和水泥量5％的减水剂混合而成，干沙粒径为0.5-1.0mm。

5.根据权利要求1所述的仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中混凝土进行养护完全硬化的时间为7-10天。

6.根据权利要求1所述的仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述步骤(7)中打磨机为砂轮打磨机，砂轮细度为50-100号。

7.根据权利要求1所述的仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述步骤(8)中仿古水按质量份数由3份水、2份菜油、1份洗洁精和0.01-0.1份黑色颜料混合而成。

8.根据权利要求7所述的仿武康石的生产工艺，其特征在于：所述黑色颜料为氧化铁，所述放置渗透时间为2天。