[发明专利]一种营养速溶豆浆粉在审
| 申请号: | 201710338251.4 | 申请日: | 2017-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN107094898A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
| 发明(设计)人: | 赵大鹏 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市星光豆制品厂 |
| 主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 罗沪光 |
| 地址: | 233050 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 营养 速溶 豆浆 | ||
技术领域
本发明属于豆制品加工技术领域,具体涉及一种营养速溶豆浆粉。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品,大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固面成的豆腐及其再制品。中国是大豆的故乡,中国栽培大豆己有五千年的历史,同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来,汉族劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远,广为流传的豆制品,如豆腐,豆腐丝,腐乳,豆浆,豆豉,酱油,豆芽,豆肠,豆筋,豆鱼,羊肚丝,猫耳,素鸡翅,大豆耳等美食。豆制品的营养主要体现在其丰富蛋白质含量上,豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似,同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质,含有维生素Bl、B2和纤维素。
正是由于豆制品的营养价值高,所以豆制品充斥在我们的日生活中,将大豆用水泡后磨碎、过滤、煮沸制备成豆浆,已经成为人们日常生活中常见的一种佳饮,但是随着人们的需求越来越高,单一的豆浆形式并不能满足现有的需求,多种口感和价值的豆浆粉也应运而生,但存在着大豆异黄酮被严重破坏的问题,导致含量远低于现磨豆浆,豆浆粉存在的意义也就存在很大缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种营养速溶豆浆粉,提高了豆浆饮用的方便性以及营养价值,尤其是大豆异黄酮的含量得到提高。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种营养速溶豆浆粉,按照重量份计由以下原料制成:非转基因黄豆75-85份、黑豆12-15份、甜玉米8-10份、花生7-9份、燕麦6-8份、大黄米5-7份、榛子4-6份、杏仁2-4份、脱脂奶粉1-3份、植物提取物0.3-0.5份,将黄豆、黑豆、甜玉米、花生、燕麦、榛子、杏仁经过粉碎、膨化、焙烤、混合研磨、灭菌,包装制得。
作为对上述方案的进一步描述,所使用的非转基因黄豆是当年收获后晾晒2-3个月所得,黄豆、黑豆、甜玉米、花生、燕麦、榛子、杏仁在粉碎前均经过脱皮处理。
作为对上述方案的进一步描述,所述的植物提取物按照质量百分比计含有百里香提取物30-40%、天竺葵提取物20-30%、剩余为茶树提取物。
作为对上述方案的进一步描述,所述的植物提取物的提取方法为:将原料粉碎成粉末,进行超临界二氧化碳法萃取,分离得到固态萃取物和液态萃取物,在固态萃取物中加入是其重量15-20倍的纯净水,加热至90-100℃,保温搅拌1-2小时,用10-16目筛分离得水溶提取液,将液态萃取物及水溶提取液混合均匀进行加压浓缩即可。
作为对上述方案的进一步描述,膨化温度为110-120℃,膨化后颗粒大小为1-3毫米,焙烤温度为120-130℃,焙烤时长为15-20分钟。
作为对上述方案的进一步描述,灭菌采用的是超高压杀菌,工艺条件为:压力430-450MPa,保压时间20-25分钟,温度60-65℃。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明解决了现有豆浆粉在加热研磨的过程中,由于丙二酰基化合物的不稳定,添加了抗氧化剂成分后,过度加热处理可使之脱去二氧化碳,从而形成乙酰糖苷或糖苷配基,造成苷元的增加,在焙烤的过程中β-葡萄糖苷酶已经失活,造成自然冷却过程中异黄酮含量的降低的问题,本发明阻止了异黄酮糖苷与糖苷配基的相互转化,在原料使用上以及工艺上进行了改进,使用的原料中不含化学抗氧化剂和防腐剂,使用植物成分代替,对人体没有任何副作用,工艺上避免了温度对黄酮类物质以及膳食纤维的破坏。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种营养速溶豆浆粉,按照重量份计由以下原料制成:非转基因黄豆75份、黑豆12份、甜玉米8份、花生7份、燕麦6份、大黄米5份、榛子4份、杏仁2份、脱脂奶粉1份、植物提取物0.3份,将黄豆、黑豆、甜玉米、花生、燕麦、榛子、杏仁经过粉碎、膨化、焙烤、混合研磨、灭菌,包装制得。
作为对上述方案的进一步描述,所使用的非转基因黄豆是当年收获后晾晒2个月所得,黄豆、黑豆、甜玉米、花生、燕麦、榛子、杏仁在粉碎前均经过脱皮处理。
作为对上述方案的进一步描述,所述的植物提取物按照质量百分比计含有百里香提取物30%、天竺葵提取物20%、剩余为茶树提取物。
作为对上述方案的进一步描述,所述的植物提取物的提取方法为:将原料粉碎成粉末,进行超临界二氧化碳法萃取,分离得到固态萃取物和液态萃取物,在固态萃取物中加入是其重量15倍的纯净水,加热至90℃,保温搅拌1小时,用10目筛分离得水溶提取液,将液态萃取物及水溶提取液混合均匀进行加压浓缩即可。
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