[发明专利]一种超大规格石墨方电极及其制备方法

权利要求书

1.一种超大规格石墨方电极，其特征在于它由以下原料按重量配比配制而成，干料：生碎：硬脂酸：中温改制沥青=100：5：0.2-0.5：18.5；

其中，干料由粒度为6mm-16mm的混合焦大颗粒28-36%（重量）、粒度为0.15mm-6mm的中等颗粒25-30%（重量）、粒度为0.001mm-0.15mm的粉料30-38%（重量）、粒度为0mm-2mm的石墨碎3-8%组成；

所述中温改制沥青为甲苯不溶物含量 28-34％（重量）、喹啉不溶物含量 8-12％（重量）、结焦值≥55％的煤沥青。

2.根据权利要求1所述的一种超大规格石墨方电极，其特征在于所述的干料由粒度为6mm-16mm的混合焦大颗粒33%（重量）、粒度为0.15mm-6mm的中等颗粒27%（重量）、粒度为0.001mm-0.15mm的粉料35%（重量）、粒度为0mm-2mm的石墨碎5%组成。

3.根据权利要求1所述的一种超大规格石墨方电极，其特征在于所述的煤沥青为结焦值在55.5-58.5%的高结焦值沥青。

4.一种权利要求1所述的超大规格石墨方电极的制备方法，其特征在于由以下步骤制备而成：

原料混合制备：将石墨碎和石油焦经粉碎后筛分得到不同粒度的颗粒料及粉料，按照配比将筛分后的石墨碎和石油焦混合制成干料，再按比例向干料加入生碎，然后倒入配料系统进行搅拌；

混捏：将上步制备好的混合料转入混捏锅搅拌中搅拌60-70分钟，然后按比例再加入中温改制沥青进行混捏搅拌30分钟，使中温改制沥青的融化温度为170～180℃、软化点95-105℃，此时向中温改制沥青中按比例加入硬脂酸进行混捏处理，当混合物粘度≦1000mPa·s时，制得糊料；

成型：将上步制备的糊料送入冷却锅冷却糊料，冷却到140℃排入大型卧式振动成型机中，一边按200吨压力进行加压，一边按1600KN激振力进行振动，经过10-20分钟制成体积密度1.72～1.75g/cm³的生制品；

焙烧：将制成的生制品放入敞开式环式焙烧炉中，按预定的焙烧升温曲线进行升温，在最高温度850℃条件下保持30小时后开始自然降温，冷却346小时得到焙烧品；

石墨化：将上步制好的焙烧品放入内串石墨化炉中，使用冶金焦作保温料，按预定的送电曲线进行石墨化处理，使温度加热到2600～2950℃，冷却120～168小时，获得石墨化品；

机加工：将石墨化品在组合数控机床上加工成成品。

5.根据权利要求2所述的超大规格石墨方电极的制备方法，其特征在于，所述生制品的尺寸规格为800×900×3500mm，体积密度1.56～1.60g/cm³，电阻率小于11µΩ‧m。