[发明专利]一种玻璃纤维化工原料储罐及其控制方法

说明书

一种玻璃纤维化工原料储罐及其控制方法，所述储罐包括罐体、支架以及控制器，罐体安装在所述支架上，罐体外围包覆保温水夹套，保温夹套设有进水口和出水口；罐体上部设有用于通入蒸汽的蒸汽进管、自动进料口、出料口以及用于插入压力变送器的检测口，罐体的出料口与出料系统管路相连；罐体配有搅拌装置，搅拌装置的搅拌叶片伸入所述罐体内腔；罐体上设有多个透明观察窗；所述控制方法包括：将罐体清洗干净，关闭自控阀、排污阀以及观察窗，在控制器的人机交互界面上设定控制参数；加料；根据设定参数实施间歇性搅拌和罐体恒温控制。本发明的有意效果是：改善玻璃纤维生产用浸润剂等化工原料的储存环境和使用稳定性，提高使用效率。

技术领域

本发明涉及化工原料存储技术领域，具体涉及一种玻璃纤维化工原料储罐及其控制方法。

背景技术

玻璃纤维池窑拉丝生产过程中需要使用到涂覆剂，涂覆剂等化工药剂需要在合适的条件下进行储存，储存条件必须做到恒温、搅拌才能保障涂覆剂的稳定性和使用质量。同时在配制涂覆剂等化工原料时，也需要在特定的条件下储存。由于化工原料的使用量比较大，需要统一贮存在特制的容器内，并得到恒温，均化控制；而目前常规的做法是临时存放，不但不能确保涂覆剂等化工原料的稳定性，而且使用非常不方便，达不到自动化输送功能，使用效率较低下，且缺乏对内部液体的监控，不利于工业化实际生产使用。

发明内容

为了解决目前的背景技术常规化工原料储存存在的以上缺陷，本发明提出一种能改善玻璃纤维生产用涂覆剂等化工原料的储存环境和使用稳定性，提高使用效率的玻璃纤维化工原料储罐及其控制方法。

本发明所述的一种玻璃纤维化工原料储罐，包括用于存放化工原料的罐体、用于安装罐体的支架以及控制器，所述罐体安装在所述支架上，其特征在于：所述罐体外围包覆保温水夹套，所述保温水夹套设有带第一控制阀的进水口和带第二控制阀的出水口；所述罐体上部设有用于通入蒸汽的蒸汽进管，所述罐体底部设有用于与化工输送泵管路连通的自动进料口、用于与出料系统连通的出料口以及用于插入压力变送器的检测口，所述进料口设有进料控制阀，所述罐体内底部设有热电阻以及温度探测器，所述热电阻通过控制电路与所述控制器电连；所述罐体的出料口与出料系统管路相连；所述罐体配有搅拌装置，并且所述搅拌装置的搅拌叶片伸入所述罐体内腔；所述罐体上设有多个透明观察窗；

所述出料系统包括排污管、出料泵、过滤器、用于出料的自控阀以及用于排出废料的排污阀，所述排污管入口端配有三通，其中第一连接口与排污口相连，第二连接口配有排污阀，第三连接口与过滤器进料口管路连通，所述过滤器的出料口与出料泵的进口连通，出料泵的出口处的管路上配有自控阀，并且所述自控阀的控制端与控制器的信号控制端电连；

所述控制器包括数据采集模块、温度控制模块、料液输送控制模块以及人机操作界面，所述压力变送器的信号输出端、所述温度探测器的信号输出端分别与所述数据采集模块的第一信号输入端电连，所述人机操作界面的信号输出端与所述数据处理模块的第二信号输入端电连；所述数据采集模块的第一信号输入端与所述温度控制模块的信号输入端电连，所述数据采集模块的第二信号输入端与所述的料液输送控制模块信号输入端电连；所述温度控制模块的信号输出端分别与所述第一控制阀、第二控制阀电连，所述料液控制模块的第一信号输出端分别与所述搅拌装置的控制端、所述输送泵的控制端电连，所述料液控制模块的第二信号输出端分别与进料控制阀、自控阀以及排污阀电连，实现各连通管路上阀门的控制。

所述的搅拌装置为横档式搅拌器，用于对内部液体的均化搅拌。

所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌电机的输出轴伸入所述罐体内腔，并与之密封转动连接；所述搅拌叶片安装在所述输出轴的末端。

所述罐体上设有两个观察窗，其中一个设置在罐体的顶板上，另一个设置在罐体下端侧壁上。

第一控制阀和第二控制阀均为电磁阀，所述进料控制阀为不锈钢单向阀，所述排污阀为排污球阀，所述自控阀为球阀。