[发明专利]全自动钢管相贯线切割机在审
| 申请号: | 201710325447.X | 申请日: | 2017-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN108857002A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 谭广明;查建宇 | 申请(专利权)人: | 河南方维科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K10/00 | 分类号: | B23K10/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 461500 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切割枪 摆动装置 切割机构 钢管相贯线切割机 加持装置 钢管 工作效率高 微电脑控制 自动化水平 步进电机 定长机构 控制运动 升降装置 切割 | ||
本发明公开了一种全自动钢管相贯线切割机,包括切割机构,切割机构包括切割枪,切割枪由摆动装置与升降装置控制运动,切割枪的一侧是旋转运动的钢管加持装置,摆动装置控制切割枪切割相贯线的形状,摆动装置与钢管加持装置均由微电脑控制的步进电机带动,切割机构的一侧是定长机构,通过上述方式,本发明具有自动化水平高、工作效率高的优点。
技术领域
本发明涉及钢管切割技术领域,特别是一种全自动钢管相贯线切割机,它用于钢管相贯线接口的切割。
背景技术
现有技术中,钢管相贯线的切割需要用冲压模具冲压而成,每次冲压时都产生废头,造成原料的浪费,相贯线的形状是由冲压模具的形状决定的,不能随意调节,更换冲压模具的成本较大,市场上也有等离子切割设备需要人工按照相贯线的形状操控切割,工作效率低,不适合大批量流水化的作业要求,市场上也有相应的数控加工设备,但是存在自动化水平较低,生产成本高的缺陷。
发明内容
针对上述缺陷,本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动钢管相贯线切割机。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种全自动钢管相贯线切割机,包括切割机构,,切割机构包括切割枪,切割枪由摆动装置与升降装置控制运动,切割枪的一侧是旋转运动的钢管加持装置,摆动装置控制切割枪切割相贯线的形状,摆动装置与钢管加持装置均由微电脑控制的步进电机带动,切割机构的一侧是定长机构。
技术方案中,定长机构包括定长运动的气动夹头,定长运动的气动夹头通过滑块在机器的轨道上运动,滑块可由气缸推动。
技术方案中,切割枪固定在升降装置上,升降装置与摆动杆连接,摆动杆由步进电机控制摆动幅度。
技术方案中,钢管加持机构为气动卡盘,气动卡盘固定在旋转架上,旋转架中心留有钢管通道,旋转架由步进电机控制转动的速度。
技术方案中,切割装置的另一侧是供料机构,所述供料机构包括储料架,输料架具有倾斜的坡面,坡面上设置有送料升降台,储料架坡度最低处是送料翻转装置,送料翻转装置的一侧是送料滚轮,送料滚轮固定在可升降的平台上。
技术方案中,所述送料翻转装置包括铰接在机架上的翻板,翻板的另一侧铰接在操控杆上,操控杆由气缸推动运动。
技术方案中,供料机构的端头分布有推料机构,其包括固定在导轨上的推车,推车可由气缸推动行进。
技术方案中,送料滚轮也设计为独立的动力轮,从而替代推料机构的作用。
本发明的有益效果是:这样结构的相贯线切割机具有自动化水平高,工作效果高的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的结构示意图。
图3是本发明实施例的结构示意图。
图4是本发明送料滚轮的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、切割机构 2、定长机构 3、切割枪 4、摆动装置 5、升降装置 6、钢管加持装置 7、定长运动的气动夹头 8、轨道 9、摆动杆 10、气动卡盘、 11、旋转架 12、供料机构 13、储料架 14、送料升降台 15、送料翻转装置 16、送料滚轮 17、可升降的平台 18、翻板 19、操控杆 20、推料机构位 21、导轨 22、推车。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
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