[发明专利]一种塑料填充改性工艺

说明书

工艺领域

本发明涉及一种塑料填充改性工艺，属于改性塑料技术领域。

背景技术

通过物理和机械的方法在高分子聚合物中加入无机物或有机物质，或将不同类的高分子聚合物共混，或用化学方法实现高聚物的共聚、接枝、交联、或将上述各种方法联用、共用，以达到使材料的成本降低、成型加工性能或最终使用性能得到改善，或在磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果，统称之为高聚物的改性，填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量的目的，或使塑料制品的性能有明显改变，即在牺牲某些方面性能的同时使人们所希望的另一方面的性能得到明显提高或各种性能都得到提高，本实验将不同质量分数的表面处理的碳酸钙粒子填充到聚乙烯中，在双螺杆挤出机的挤压力和剪切力作用下混合均匀，经冷却、吹干、造粒得到填充改性的粒料，将经过干燥的粒料用注射机注射成测试样条。

发明内容

发明目的：为了克服改性塑料中出现成本高、工艺复杂的问题，本发明提供一种塑料填充改性工艺。

工艺方案：本发明公开一种塑料填充改性工艺，包括如下步骤：

第一步，准备原料及混合，高密度聚乙烯100份，碳酸钙10-40份，钛酸酯偶联剂0.5％-3％，将碳酸钙和钛酸酯依次放入高速混合机中，盖紧混合机的上盖以接通安全开关，转动定时器指针到拟订时间线，开动混合机以拟订的转速对物料进行混合搅拌，所述混合机混合时间:10min，转速:1500r/min，待时间自动报警器响后，停止搅拌，关闭电源开关，打开混合机上盖，拉开混合机下料口，将物料倒入搪瓷盘中，将高密度聚乙烯、加入搪瓷盘中混合均匀，备用。

第二步，挤出造粒，包括如下步骤：

（1）将总开关推上启动，将加热控制开关推上启动，将电磁阀开关推上启动；

（2）按预定温度调整各区段温控表加热温度，料筒温度:200℃，机头温度:190℃，口模温度:190℃，加热温度达到设定值后，检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常；

（3）启动润滑油油泵开关，观察机尾部油压表，打开润滑油冷却器冷却水开关，以上操作完毕，正确无误，方可进行主机操作；

（4）先用手盘动主机与传动箱联轴器正常转动数圈启动主电机控制系统缓慢提高螺杆转速，先不加物料螺杆空转时不得高于30～40r/min，时间短于一分钟，螺杆转速:85r/min；

（5）主机转动若无异常，即可开始将混合好的物料加入，要以尽量低的转速开始喂料，待机头有物料排出后，开动风干机和切粒机，人工将挤出物牵引依次通过冷却水槽、风干机和切粒机。

第三步，注射标准样条。

本发明的原料成本低廉，制造工艺简单。

附图说明

图1：本实施例测试导热聚乙烯改性塑料的方法的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1所示本发明公开一种塑料填充改性工艺，包括如下步骤：

第一步，准备原料及混合，高密度聚乙烯100份，碳酸钙10-40份，钛酸酯偶联剂0.5％-3％，将碳酸钙和钛酸酯依次放入高速混合机中，盖紧混合机的上盖以接通安全开关，转动定时器指针到拟订时间线，开动混合机以拟订的转速对物料进行混合搅拌，所述混合机混合时间:10min，转速:1500r/min，待时间自动报警器响后，停止搅拌，关闭电源开关，打开混合机上盖，拉开混合机下料口，将物料倒入搪瓷盘中，将高密度聚乙烯、加入搪瓷盘中混合均匀，备用。

第二步，挤出造粒，包括如下步骤：

（1）将总开关推上启动，将加热控制开关推上启动，将电磁阀开关推上启动；

（2）按预定温度调整各区段温控表加热温度，料筒温度:200℃，机头温度:190℃，口模温度:190℃，加热温度达到设定值后，持续温度20～30分钟再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常；

（3）启动润滑油油泵开关，观察机尾部油压表，应在0.1～0.2Mpa，打开润滑油冷却器冷却水开关，以上操作完毕，正确无误，方可进行主机操作；

（4）先用手盘动主机与传动箱联轴器正常转动数圈启动主电机控制系统缓慢提高螺杆转速，先不加物料螺杆空转时不得高于30～40r/min，时间短于一分钟，螺杆转速:85r/min；