[发明专利]一种高铝高硅型铝土矿的分步脱硅提质方法

权利要求书

1.一种高铝高硅型铝土矿的分步脱硅提质方法,其特征在于：该方法包括：

(一)粗磨后重选脱硅；将铝土矿原矿破碎筛分后粗磨，调制矿浆，用螺旋溜槽进行一次粗选和一次精选，螺旋溜槽精矿为粗粒铝土矿精矿；

(二)中矿再磨后重选脱硅；将步骤(一)中螺旋溜槽的粗选中矿和精选中、尾矿合并再研磨，调浆后再给入水力旋流器进行两次脱泥，对水力旋流器的沉砂采用螺旋溜槽进行一次粗选和一次精选，螺旋溜槽精矿为中粒铝土矿精矿；

(三)细粒尾矿的浮选脱硅；将步骤(一)中螺旋溜槽的粗选尾矿、步骤(二)中水力旋流器的溢流和螺旋溜槽的中、尾矿合并，调浆后进行浮选脱硅，以碳酸钠为矿浆分散剂，水玻璃、六偏磷酸钠为脉石矿物抑制剂，硝酸铅为铝土矿活化剂，MOH为捕收剂，松醇油为起泡剂，调浆后进行浮选粗选、扫选和多次精选闭路流程，扫选后的底流为浮选尾矿，各次精选产出的中矿顺序返回上一流程，多次精选后最终的泡沫产品为细粒铝土矿精矿。

2.按权利要求1所述的一种高铝高硅型铝土矿的分步脱硅提质方法，其特征在于：

(1)将细碎至-2mm的铝土矿磨矿至-200目占70％～75％，加水调至矿浆浓度为15-20％，采用螺旋溜槽分别进行一次粗选和一次精选；螺旋溜槽的精矿为粗粒铝土矿精矿；

(2)将步骤(1)中螺旋溜槽的粗选中矿和精选的中、尾矿合并再磨至-200目占80％～85％；

(3)将步骤(2)中的物料调至矿浆浓度为15％～20％，采用水力旋流器分别进行两次脱泥，得到的沉砂再用螺旋溜槽分别进行一次粗选和一次精选，螺旋溜槽的精矿为中粒铝土矿精矿；

(4)将步骤(1)中螺旋溜槽的粗选尾矿、步骤(3)中水力旋流器的溢流和螺旋溜槽的中、尾矿合并；

(5)对步骤(4)得到的矿浆调至浓度为25％～30％，采用一次粗选、一次扫选、四次精选的浮选闭路流程，浮选精矿为细粒铝土矿精矿。

3.按权利要求2所述的一种高铝高硅型铝土矿的分步脱硅提质方法，其特征在于：浮选粗选以碳酸钠5000～7000g/t为矿浆分散剂，水玻璃400～600g/t和六偏磷酸钠400～600g/t为脉石矿物抑制剂，硝酸铅200～300g/t为铝土矿活化剂，MOH900～1100g/t为捕收剂，松醇油10～20g/t为起泡剂；扫选作业加入硝酸铅100～150g/t，MOH100～200g/t；扫选底流为最终尾矿，扫选的泡沫返回粗选，粗选的泡沫进行四次精选，精选Ⅰ至精选Ⅳ的中矿顺序返回上一作业，形成闭路，精选Ⅳ的泡沫产品为细粒铝土矿精矿。