[发明专利]模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法

权利要求书

1.模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：先确定土石混合料的最大干密度ρ_{d max}与最佳含水率ω₀；

步骤2：采用振动法成型力学试件。

2.根据权利要求1所述的模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法，其特征在于，所述步骤1包括如下步骤：

步骤1.1，将土石混填料试样烘干至恒重；

步骤1.2，将烘干至恒重的土石混填料试样冷却至室温；

步骤1.3，配制若干份土石混合料试样，以一定梯度的含水率向试样中加入水，拌合至均匀状态，再将土石混合料试样密闭闷料，然后再将每份试样的闷湿土石混合料均分为2份；

步骤1.4，取步骤1.3中均分后1份的土样装入试模中；

步骤1.5，将试样进行第一次振动击实；

步骤1.6，再将步骤1.3中均分后的另一份土样装入试模中，进行第二次振动击实；

步骤1.7，将步骤1.6振动击实后的试样进行脱模并量取试样高度、直径和质量，从试样上取土石混合料并测试其含水率，计算干密度；

步骤1.8，重复步骤1.4至步骤1.7，得到若干份试样含水率与干密度；

步骤1.9，根据步骤1.8得到的若干份试样的含水率与干密度，绘制干密度—含水率关系曲线，其中横坐标为含水率、纵坐标为干密度，曲线峰值所对应的干密度为最大干密度ρ_{d max}、所对应的含水率为最佳含水率ω₀。

3.根据权利要求2所述的模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中的烘干过程，以及在步骤1.7中测试含水率时的烘干过程中，烘干温度为105±5℃，时间不少于6小时。

4.根据权利要求2所述的模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法，其特征在于，所述步骤1.3中，通过四分法配制若干份土石混合料试样，以2％～3％梯度的含水率向试样中加入水，拌合至均匀状态，装入塑料袋中封闭闷料24h；再采用四分法将每份试样的闷湿土石混合料均分为2份。

5.根据权利要求2所述的模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法，其特征在于，所述步骤1.4中，所述试模的规格为：直径×高度＝150mm×230mm；将土样装模时，在试模底部放置一直径×高度＝150mm×50mm的垫块，垫块上放置一直径为150mm的滤纸。

6.根据权利要求2所述的模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法，其特征在于，所述步骤1.5中，在将试样进行第一次振动击实前，向试模中的土石混合料顶面放置滤纸，第一次振动击实的时间为50s，振动击实仪参数设置为：振动频率25Hz，激振力5.5kN、名义振幅1.4mm、、上车质量110±2kg、下车质量170±2kg、偏心块夹角0°、静面压力109kPa。

7.根据权利要求6所述的模拟现场碾压效果的土石混填路基土力学试件的制备方法，其特征在于，所述步骤1.6中，第二次振动击实前，先清除掉表面滤纸、并进行拉毛，将步骤三中均分后的另一份土样装入试模中后进行刮平，并在试样上表面放置滤纸，再进行第二次振动击实，参数与第一次振动击实相同。