[发明专利]自支撑打孔还原氧化石墨烯材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201710318977.1 | 申请日： | 2017-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN108878889A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 冯奕钰;王伟哲;封伟;曹宇 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | H01M4/66 | 分类号： | H01M4/66;H01M10/052;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人： | 王秀奎 |
| 地址： | 300072*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 打孔 还原氧化石墨烯 自支撑 介孔 微孔 制备 双氧水 正极 电化学性能 氧化石墨烯 负极 反应位点 活性物质 有效抑制 锂硫电池 硫化锂 纳米级 石墨烯 水热法 自组装 吸附 还原 并用 | ||
1.自支撑打孔还原氧化石墨烯材料，其特征在于，按照下述步骤进行：将Hummers法制备氧化石墨烯分散液置于水热釜中并加入过氧化氢的水溶液，升温至160—200摄氏度保温1—6小时，以进行水热反应，在反应中氧化石墨烯实现还原和自组装成为圆柱形三维石墨烯材料，过氧化氢在圆柱形三维石墨烯材料上实现打孔；在水热反应结束后，经去离子水洗涤和冻干后即可，经过氧化氢打孔和冻干后石墨烯材料的比表面积为1500—1600m2/g，在石墨烯材料上形成介孔和微孔并且在0.6–5.0nm范围内有较广的孔径分布。
2.根据权利要求1所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料，其特征在于，使用冻干机进行冻干，时间为10—15小时，优选12—15小时。
3.根据权利要求1所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料，其特征在于，升温至180—200摄氏度保温3—5小时，以进行水热反应。
4.根据权利要求1所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料，其特征在于，使用马弗炉对水热釜进行加热，自室温20—25摄氏度，以每分钟1—5摄氏度的速度进行升温。
5.根据权利要求1所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料，其特征在于，氧化石墨烯与过氧化氢的质量比为45：(1—5.5)，优选45：(3—5)。
6.自支撑打孔还原氧化石墨烯材料的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：将Hummers法制备氧化石墨烯分散液置于水热釜中并加入过氧化氢的水溶液，升温至160—200摄氏度保温1—6小时，以进行水热反应，在反应中氧化石墨烯实现还原和自组装成为圆柱形三维石墨烯材料，过氧化氢在圆柱形三维石墨烯材料上实现打孔；在水热反应结束后，经去离子水洗涤和冻干后即可。
7.根据权利要求6所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料的制备方法，其特征在于，使用冻干机进行冻干，时间为10—15小时，优选12—15小时。
8.根据权利要求6所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料的制备方法，其特征在于，升温至180—200摄氏度保温3—5小时，以进行水热反应。
9.根据权利要求6所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料的制备方法，其特征在于，使用马弗炉对水热釜进行加热，自室温20—25摄氏度，以每分钟1—5摄氏度的速度进行升温。
10.根据权利要求6所述的自支撑打孔还原氧化石墨烯材料的制备方法，其特征在于，氧化石墨烯与过氧化氢的质量比为45：(1—5.5)，优选45：(3—5)。
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