[发明专利]测试未硫化混炼胶表面粘性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试未硫化混炼胶表面粘性的方法，属于粘性测试技术领域。

背景技术

混炼胶在压出、压延工序使用过程中需要一定的粘性；混炼胶中添加增粘树脂可以提高未硫化混炼胶的粘性。但是粘性的测试方法是很有限的，最初是通过手感或两片胶之间进行互相粘一下来判断粘性的好坏，这种方法人为参与的因素较多，影响粘性的判断；后来将两片胶黏在一起后用拉力机拉开进行粘性数据的测量，但是在拉伸过程中由于未硫化胶的强力较低，容易拉断胶片，不能真实反映粘性。

针对上述现象，近年来市场上出现多种测试未硫化混炼胶粘性的试验仪器，虽然能够反映粘性数据，但是测试仪器昂贵，会给公司带来成本的增加。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种测试未硫化混炼胶表面粘性的方法，其可以在不增加测试仪器的基础上进行未硫化混炼胶表面粘性的定量测试。

本发明的技术方案，测试未硫化混炼胶表面粘性的方法，步骤如下：

（1）测试工具准备：平纹塑料隔离垫布、镂空隔离垫布、医用胶布、刚性硬板、砝码和带有滚轴的压合辊；

（2）胶片处理：待测试胶片样品先在速比为1:1的开炼机上薄通下片，薄通辊温为65-70℃，下片胶片厚度为2-2.5mm；胶片贴近辊筒的一面用塑料隔离垫布覆盖，铺平，并停放4-6小时；

（3）胶片制备：将步骤（2）所得胶片裁剪成长大小相同的2片胶片，并在未覆盖隔离垫布的一面贴上相同宽度的医用胶布；将所得2片胶片上的平纹塑料隔离垫布撕掉，中间放一层镂空隔离垫布，随后将两片胶片对贴在一起，得到待测试试样；

（4）辊压：将步骤（3）所得待测试试样用压合辊单向滚压2-4遍后将砝码放置在辊压完毕后的待测试试样上，中间采用刚性硬板隔离，停放25-35min；

（5）测试：采用1KN拉力试验机以50mm/min速度，测剥离力，此力值为胶片之间的粘性值。

步骤（1）所述平纹塑料隔离垫布和镂空隔离垫布的厚度均为0.8-1.0mm。

步骤（2）所述开炼机为16寸开炼机。

步骤（3）所述胶片大小为长145-165mm，宽25-35mm。

步骤（2）所述待测试胶片样品为未硫化混炼胶样品。

所述镂空隔离垫布中镂空部分尺寸为长为100mm，宽度为20mm。

本发明的有益效果：本发明可以定量的进行分析未硫化混炼胶之间表面粘性，在测试过程中胶片不会被拉断，试验有效性增强，本发明还节省了仪器采购成本。

附图说明

图1是本发明镂空隔离垫布示意图。

图2是为带有滚轴的压合辊。

附图标记说明：1、长轴；2、辊子。

具体实施方式

以下实施例中镂空隔离垫布如图1所示，图中A部分为镂空部分，尺寸为长为100mm，宽度为20mm，B部分为隔离塑料垫布，主要材质为聚乙烯，厚度为0.8mm，尺寸为长度155mm，宽度为30mm。

带有滚轴的压合辊如图2所示，由长度为200mm，直径为10mm的长轴1和直径为100mm，厚度为50mm的辊子2组成。

实施例1

测试未硫化混炼胶表面粘性的方法，步骤如下：

（1）测试工具准备：平纹塑料隔离垫布、镂空隔离垫布、医用胶布、刚性硬板、砝码和带有滚轴的压合辊；

（2）胶片处理：待测试胶片样品先在速比为1:1的开炼机上薄通下片，薄通辊温为65℃，下片胶片厚度为2mm；胶片贴近辊筒的一面用塑料隔离垫布覆盖，铺平，并停放6小时；

（3）胶片制备：将步骤（2）所得胶片裁剪成长大小相同的2片胶片，并在未覆盖隔离垫布的一面贴上相同宽度的医用胶布；将所得2片胶片上的平纹塑料隔离垫布撕掉，中间放一层镂空隔离垫布，随后将两片胶片对贴在一起，得到待测试试样；

（4）辊压：将步骤（3）所得待测试试样用压合辊单向滚压2遍后将砝码放置在辊压完毕后的待测试试样上，中间采用刚性硬板隔离，停放25min；

（5）测试：采用1KN拉力试验机以50mm/min速度，测剥离力，此力值为胶片之间的粘性值。

步骤（2）所述开炼机为16寸开炼机。

步骤（3）所述胶片大小为长145mm，宽25mm。

步骤（2）所述待测试胶片样品为未硫化混炼胶样品。

实施例2

测试未硫化混炼胶表面粘性的方法，步骤如下：