[发明专利]一种棉锦弹力小提花织物的设计与生产方法

说明书

本发明公开了一种棉锦弹力小提花织物的设计与生产方法，棉锦弹力小提花织物的经纱有两种，织造的工艺流程也不一样，棉纱的生产工艺流程为：络筒‑整经‑浆纱‑浆轴1；锦纶长丝的工艺流程为：分批整经‑花经轴2。本发明中生产的棉锦小提花弹力织物既具有棉织物透气性，舒适性，又具有化纤织物的保形性，是一种高档时尚面料，生产难度很大，通过使用双轴织造，解决了棉纱和锦纶长丝织缩的差异，通过优化工艺，解决了布边易松弛、织物门幅难以控制、锦纶长丝易起静电、易断头等技术难题。

技术领域

本发明具体涉及一种棉锦弹力小提花织物的设计与生产方法。

背景技术

棉织物具有良好的舒适性、透气性和吸湿性好，但不抗皱；锦纶面料耐磨性好，弹性恢复能力强，但太柔软，面料太过轻盈；棉锦弹力面料产品既具有棉织物舒适性，透气性,又具有锦纶织物的耐磨性，面料触感柔软，保形性能好，具有高弹、高伸长的性能，主要作为夏季高档时尚面料。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种棉锦弹力小提花织物的设计与生产方法。棉锦小提花弹力织物，经纱由14.5tex的棉纱和N75D的锦纶本白长丝构成，纬纱为N75D+40D锦氨包覆本白丝，棉锦小提花弹力织物既具有棉织物透气性，舒适性，又具有化纤织物的保形性，是一种高档时尚面料，生产难度很大，通过使用双轴织造，解决了棉纱和锦纶长丝织缩的差异，通过优化工艺，解决了布边易松弛、织物门幅难以控制、锦纶长丝易起静电、易断头等技术难题。

技术方案：一种棉锦弹力小提花织物的设计方法，设计要点如下：

(1)织物的组织：棉锦弹力小提花织物的的经纬浮长线要控制在1-3之间，浮长长，织物观感差，本织物选用平纹作为织物的基础组织，再配上小提花；(2)经纬纱线的纱支要细，本织物选用14.5tex棉纱作为地经纱,75D的锦纶长丝作为花经；(3)纬纱为N70D+40D锦氨包覆丝；(4)棉锦提花弹力织物，经纱有两种原料，需要使用不同的前道工序，地经纱经过络筒、整经、浆纱工序，制成地经轴1；锦纶长丝生产时，直接使用分批整经，然后并轴，得到花经轴2；(5)两种经纱的细度不同，棉纱粗，锦纶长丝细，插筘时，地经棉纱每筘2入，花经长丝每筘3入；(6)棉锦提花弹力织物生产时，容易产生松边疵点，织物设计时，增加边纱根数到40*2根，加大边组织每筘穿入数，边穿入数为4入，解决松边问题。

作为优化：所述织物的设计规格如下：坯布幅宽154㎝，筘幅190㎝，坯布经密468根/10cm，坯布纬密283根/10cm，总经根数7262根，全幅花数266花，其中14.5tex红色纱3192根，14.5tex加白纱2660根，N75D本白锦纶长丝1330根，边纱40*2根，选用白色纱线。筘号175筘/10cm。

作为优化：所述织物的色经排列为：14.5tex加白纱5根,14.5tex红色纱12根,14.5tex加白5根,N75D本白长丝5根。一花合计27根纱，其中14.5tex红色纱12根，14.5tex加白纱10根，N75D本白锦纶长丝5根。纬纱为N75D+40D的本白包覆丝。

一种根据所述的棉锦弹力小提花织物的生产方法，具体操作如下：

1络筒：

选用GA015系列槽筒式络筒机，络纱速度为608m/min，接头时要使用手持式空气捻接器，络筒张力垫圈的重量为7.4g；

2整经：

14.5tex棉纱整经时选用CGGA114B—SM型分批整经机，筒子架容量为640只，整经速度为670m/min，由于整经速度较高,整经时不再进行附加张力的设定,为确保整经的质量,使用集体换筒；14.5tex白色纱2660根，边纱80根，合计2740根纱，整经成5轴，配轴为548*5；14.5tex红色纱3192根，配5轴，配轴为639*2+638*3；