[发明专利]塑藤藤条混编制品用藤条的做旧工艺

说明书

技术领域

本发明涉及藤条处理技术领域，具体涉及一种塑藤藤条混编制品用藤条的做旧工艺。

背景技术

藤编一般经过打藤(削去藤上的节疤)、拣藤、洗藤、晒藤、拗藤、拉藤(刨藤)、削藤、漂白、染色、编织、上油漆等十几道工序。藤编主要以藤枝、藤芯或竹为骨架，然后用藤皮或幼嫩的藤芯编织而成，充分发挥藤条柔软、不易折断的特点。

在色彩上，大多采用原藤的浅黄色，或加工、漂白为白色、象牙色,显得柔和典雅,有些则配以咖啡色、棕色等。藤家具以粗大的藤条为骨架，经钉架，再用藤皮、藤芯编织而成，最后上油漆或上色。

藤编制品因其典雅、质朴的外观越来越受到大众的喜爱。目前经常会对藤条做旧处理，这样的藤条编织的藤编制品的更具有古朴气息。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种塑藤藤条混编制品用藤条的做旧工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种塑藤藤条混编制品用藤条的做旧工艺，包括如下步骤：

(1)将新鲜采伐的藤条埋入土壤中，2周后取出藤条用去离子水洗净，然后用浓度为2.5％-4.5％的醋酸溶液进行浸泡，浸泡24小时后将湿的藤条用波长为240-280nm的紫外线照射50分钟；

(2)然后将藤条用氯霉素溶液浸泡1-4小时，接着用老化液浸泡藤条，浸泡30小时后再将藤条送入-20℃的冷库冷冻24小时；

(3)然后将冷的藤条置于密闭容器内，不断的向密闭容器通入二氧化碳、二氧化硫、氮气按1:1:1混合的气体，直至容器压力维持在0.5-0.6MPa即可；

(4)1小时后取出藤条并放入另一个密闭容器内，然后对该密闭容器抽真空，直至该密闭容器压力维持在0.02-0.03MPa即可；

(5)1小时后取出藤条，将藤条用消石灰粉覆盖，24-30小时后将藤条表面消石灰吹干净；

(6)接着将藤条用新鲜的藤条压榨的汁液湿润，然后再置于太阳下晒干即可。

所述老化液由以下重量份原料制成：硫酸钾饱和溶液300-350份、硫磺粉1-2份、十八烷基二甲基叔胺1-2份、老鹳嘴10-15份、石荷叶10-15份、布渣叶40-42份、罗布麻叶32-36份、女贞子32-36份、地骨皮20-26份、黄芪多糖2-4份、钼酸铵1.5-2份；其制备方法是，先将老鹳嘴、石荷叶、布渣叶、罗布麻叶、女贞子、地骨皮加入它们重量份10倍的水煎煮2-4小时，然后过滤，再对滤液加热浓缩成凝膏，将凝膏和硫酸钾饱和溶液、硫磺粉、十八烷基二甲基叔胺进行混合并离心搅拌10分钟，然后向再向混合液中加入钼酸铵即得老化液。

在步骤(6)中晒干后还使用了5％-6％浓度的氯化钙溶液对藤条淋湿后再置于太阳下晒干。

步骤(6)中晒干后还使用了2％浓度的冰醋酸溶液对藤条淋湿，然后再置于太阳下晒干。

本发明的有益效果是：本处理工艺能即保留藤条的清香，又使得藤条颜色变淡，而且处理过程中藤条表面不蜕皮，长期在高温和低温下使用藤条都不会出现裂痕，并且藤条的抗扭曲强度大大增强。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种塑藤藤条混编制品用藤条的做旧工艺，包括如下步骤：

(1)将新鲜采伐的藤条埋入土壤中，2周后取出藤条用去离子水洗净，然后用浓度为2.5％-4.5％的醋酸溶液进行浸泡，浸泡24小时后将湿的藤条用波长为240-280nm的紫外线照射50分钟；

(2)然后将藤条用氯霉素溶液浸泡1-4小时，接着用老化液浸泡藤条，浸泡30小时后再将藤条送入-20℃的冷库冷冻24小时；

(3)然后将冷的藤条置于密闭容器内，不断的向密闭容器通入二氧化碳、二氧化硫、氮气按1:1:1混合的气体，直至容器压力维持在0.5-0.6MPa即可；

(4)1小时后取出藤条并放入另一个密闭容器内，然后对该密闭容器抽真空，直至该密闭容器压力维持在0.02-0.03MPa即可；

(5)1小时后取出藤条，将藤条用消石灰粉覆盖，24-30小时后将藤条表面消石灰吹干净；

(6)接着将藤条用新鲜的藤条压榨的汁液湿润，然后再置于太阳下晒干，晒干后还使用了5％-6％浓度的氯化钙溶液对藤条淋湿后再置于太阳下晒干，晒干后还使用了2％浓度的冰醋酸溶液对藤条淋湿，然后再置于太阳下晒干。