[发明专利]一种贴片机导入生产数据的校正方法及系统

说明书

技术领域

本发明属于贴片技术改进领域，尤其涉及一种贴片机导入生产数据的校正方法及系统。

背景技术

贴片机生产需要预先编程，告知使用什么物料，然后贴装在电路板上什么位置。这个生产程序的产生需要的信息，目前获取方式有两种。一，用人工获取材料品种,贴装位置和角度信息。二，使用电路板设计软件导出的bom（材料清单）表和坐标文件数据，导入获取信息。人工成本高昂，可靠性很差。数据导入的使用的的材料清单文件，因为目前各个电路板设计软件输出的bom表格式各不相同，识别存在一定困难。坐标信息文件，不仅仅格式不同，而且因为每个元器件绘制零点位置不同，角度方向不同（顺时针，逆时针），输出的坐标文件中元器件坐标位置和方向，存在极大不确定性，比如不同客户输出方向都是90，但是其实是不同的贴装放置方向。因为这个背景，数据导入的可靠性极差，基本没工厂信任倒入的数据。必须人工来审查使用的物料，位置。角度信息。机器产能无法得到足够使用。经常出现机器等人的情况。而且这种审查需要足够的技术背景，和极大的细致。效率极低。同时因为锡膏层数据不合适(钢网开孔大小，位置不恰当)，造成印刷锡膏过多或者过少，造成生产质量缺陷（连锡，少锡等）。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴片机导入生产数据的校正方法，旨在解决上述的技术问题。

本发明是这样实现的，一种贴片机导入生产数据的校正方法，所述校正方法包括以下步骤：

A、对贴片的生产数据进行采集并完成导入；

B、利用解析器对导入的生产数据进行解析并与数据库中元器件进行映射对应关系；

C、通过解析器解析的数据信息模拟出相对应的贴片生产数据的预览虚拟图像结果；

D、对预览虚拟图像结果上的元器件的进行补偿误差调整；

E、对锡膏层数据测试并对原始锡膏层数据进行修正；

F、对调整后的数据信息进行记录保存并输出，用户再次使用自动应用已保存的校正数据信息。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤D中还包括：

D0、判断用户导出的gerber数据是否0点输出，如是，则执行步骤D1，如不是，则设置整体背景模拟PCB图像全局坐标修正后执行步骤D1。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤D中还包括以下步骤:

D1、对虚拟图像中元器件的坐标位置进行调整。

D2对虚拟图像中元器件的角度位置进行顺时针或逆时针的方向调整。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤D中还包括以下步骤:

D3、虚拟元器件中针脚被pcb焊盘覆盖率进行计算判断是否完全覆盖，如是，则输出评估满分，如否，根据针脚被焊盘覆盖面积与元器件针脚设计总接触面积计算比率并输出评估结果；

D4、通过gerber文件中的焊盘坐标信息计算元器件的精确坐标值。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤A中导入的生产数据包括材料清单、元器件坐标及PCB板生产数据。

本发明的另一目的在于提供一种贴片机导入生产数据的校正系统，所述校正系统包括：

数据采集模块，用于对贴片的生产数据进行采集并完成导入；

解析映射模块，用于利用解析器对导入的生产数据进行解析并与数据库中元器件进行映射对应关系；

图像模拟模块，用于通过解析器解析的数据信息模拟出相对应的贴片生产数据的预览虚拟图像结果；

误差补偿模块，用于对预览虚拟图像结果上的元器件的进行补偿误差调整；

锡膏层数据修正模块，用于对锡膏层数据测试并对原始锡膏层数据进行修正；

保存输出模块，用于对调整后的数据信息进行记录保存并输出，用户再次使用自动应用已保存的校正数据信息。

本发明的进一步技术方案是：所述误差补偿模块中还包括：

判断单元，判断用户导出的gerber数据是否0点输出，如是，则执行坐标位置调整单元，如不是，则设置整体背景模拟PCB图像全局坐标修正后执行坐标位置调整单元。

本发明的进一步技术方案是：所述误差补偿模块中还包括：

坐标位置调整单元，用于对虚拟图像中元器件的坐标位置进行调整；

方向调整单元，用于对虚拟图像中元器件的角度位置进行顺时针或逆时针的方向调整。

本发明的进一步技术方案是：所述误差补偿模块中还包括：