[发明专利]含水原油分离装置和方法以及三相分离设备、游离水脱除设备、电脱水设备和沉降罐

权利要求书

1.一种含水原油分离装置，其特征在于，该装置包括罐体（1）、可选的界面仪（2）、设置在罐体内的乳化液破乳导出部件（3）以及设置在罐体壁上的含水原油入口、油出口和水出口，

所述乳化液破乳导出部件（3）包括：第一乳化液导出管（301）、第二乳化液导出管（302）、破乳剂导入管（303）和破乳剂分布管（304），所述破乳剂导入管（303）和破乳剂分布管（304）相连通，所述破乳剂分布管（304）上设置有第一孔（3041）以使得来自破乳剂导入管（303）的破乳剂经所述第一孔分散于乳化液层中；所述第一乳化液导出管（301）和第二乳化液导出管（302）相连通，所述第一乳化液导出管（301）上设置有第二孔（3011）以使得经破乳后残余的乳化液经所述第二乳化液导出管（302）导出罐体（1）外，

所述界面仪（2）用于检测罐体（1）内乳化液层的高度以控制乳化液的导出；

所述第一乳化液导出管（301）和破乳剂分布管（304）沿罐体（1）径向邻近设置；所述第一乳化液导出管（301）和破乳剂分布管（304）在罐体（1）轴向上的投影具有夹角，所述夹角为30～90度。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述罐体（1）为圆柱状罐体；

所述第二乳化液导出管（302）与破乳剂导入管（303）为同心套管，所述同心套管沿罐体（1）径向设置。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述同心套管固定于罐体（1）侧壁上。

4.根据权利要求2所述的装置，其中，所述同心套管固定于罐体（1）端壁上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其中，所述第一乳化液导出管（301）的数量为1～4根，所述第一乳化液导出管（301）在罐体（1）轴向上均布设置。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述破乳剂分布管（304）的数量为1～4根，所述破乳剂分布管（304）在罐体（1）轴向上均布设置。

7.根据权利要求6所述的装置，其中，所述夹角为45~90度。

8.根据权利要求2所述的装置，其中，该装置还包括：固定部件（305），所述固定部件（305）使得所述第一乳化液导出管（301）和所述破乳剂分布管（304）沿罐体（1）径向可移动地与同心套管相连通。

9.根据权利要求1所述的装置，其中，当含水原油分离装置包括界面仪（2）时，所述界面仪（2）设置在罐体侧壁或端壁上。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，该装置还包括：设置在乳化液排出管线上的在线分析仪（4），用于实时监测导出的乳化液中的油水比例以确定乳化液导出的时间终点。

11.根据权利要求1所述的装置，其中，所述破乳剂分布管（304）上的第一孔（3041）均布设置，所述第一乳化液导出管（301）上的第二孔（3011）均布设置。

12.一种应用权利要求1-11中任意一项所述的含水原油分离装置进行含水原油分离的方法，其特征在于，该方法包括：

将含有破乳剂的含水原油经含水原油入口通入罐体内，在重力作用和/或电场作用下，使得含水原油至少分离成水相和油相，所述水相经由水出口导出罐体外，所述油相经由油出口导出罐体外，通过界面仪（2）检测罐体（1）内乳化液层的高度，当罐体（1）内乳化液层的高度达到罐体（1）直径的5～45%时，通过破乳剂导入管（303）和破乳剂分布管（304）将破乳剂导入并使其分散于乳化液层中，当罐体（1）内乳化液层的高度达到罐体（1）直径的5～15%，且再通入破乳剂乳化液层的高度不再变化时，停止通入破乳剂，通过第一乳化液导出管（301）和第二乳化液导出管（302）将经破乳后残余的乳化液导出罐体（1）外；所述第一乳化液导出管（301）和破乳剂分布管（304）在罐体（1）轴向上的投影具有夹角。