[发明专利]玻璃模造镜片的制造方法与用于制造玻璃模造镜片的套筒

说明书

本发明提供一种玻璃模造镜片的制造方法与用于制造玻璃模造镜片的套筒。玻璃模造镜片的制造方法包括以下步骤。置入玻璃硝材在第一模仁上。加热玻璃硝材。缩短第二模仁和第一模仁的距离，其中第一模仁或第二模仁通过与至少一滚动件的滚动接触而缩短第二模仁和第一模仁的距离。

技术领域

本发明涉及一种镜片的制作方法以及用于制造镜片的套筒，尤其涉及一种玻璃模造镜片的制造方法与用于制造玻璃模造镜片的套筒。

背景技术

一般光学产品都具有精密的光学镜片元件，其中光学镜片大致可分为球面镜片及非球面镜片。目前球面镜片多以研磨来制造，而非球面镜片则多以模造成型或射出成型的技术来制造。

现有光学镜片模造装置通常是利用筒状套筒配合成对的上模仁及下模仁形成模穴，而此模穴可置入玻璃硝材，通过在高温的环境下将玻璃硝材软化以模造成所需的形状，并在冷却后得到所需的光学镜片。然而，模仁与筒状套筒之间存在有组装公差所形成的间隙，而此间隙容易造成上模仁在组立时发生程度不一的倾斜的现象，使得上模仁与下模仁呈现不平形态，进而导致模造成型后的光学镜片产生镜片轴偏(decenter)的现象。

发明内容

本发明实施例提供一种玻璃模造镜片的制造方法，其可解决现有镜片轴偏的问题。

本发明实施例还提供一种用于制造玻璃模造镜片的套筒，可以改善镜片轴偏的问题。

本发明一实施例的玻璃模造镜片的制造方法，其包括以下步骤。置入玻璃硝材在第一模仁上。加热玻璃硝材。缩短第二模仁和第一模仁的距离，其中第一模仁或第二模仁通过与至少一滚动件的滚动接触而缩短第二模仁和第一模仁的距离。

本发明一实施例用于制造玻璃模造镜片的套筒，其包括至少一模穴以及至少三槽。模穴可供第一模仁或第二模仁在模穴移动。这些槽彼此不相连且至少三槽的任一者的内壁均连通模穴。

本发明一实施例用于制造玻璃模造镜片的套筒，其包括两模穴以及多个槽。模穴彼此分离。这些槽彼此不相连，且这些槽中的至少三个的任一者的内壁均连通这些模穴之一，这些槽中的至少三个的任一者的内壁均连通这些模穴中的另一。

基于上述，由于本发明实施例的玻璃模造镜片的制造方法，其模仁是通过与滚动件的滚动接触而朝着另一模仁相对靠近，使玻璃硝材模造形成玻璃模造镜片。相较于现有模仁与筒状套筒之间存在有组装公差所形成的间隙而言，本发明实施例通过滚动件与模仁之间的滚动接触来达到模仁与套筒之间形成零间隙的目的。因此，不会有现有因间隙而影响镜片的轴偏精准度的问题。换言之，本发明实施例的玻璃模造镜片的制造方法，其可解决现有镜片轴偏的问题。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所示附图作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出为本发明一实施例用于制造玻璃模造镜片的模具的剖面示意图；

图2示出为图1的分解示意图；

图3A示出为图1的套筒俯视示意图；

图3B示出为图3A的侧视示意图；

图4示出为图1的第二模仁向第一模仁移动靠近的剖面示意图；

图5示出为本发明另一实施例用于制造玻璃模造镜片的模具的俯视示意图。

附图标记说明：

10：玻璃硝材；

20：玻璃模造镜片；