[发明专利]一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及脚手架焊接设备领域，尤其涉及一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置。

背景技术

脚手架是建筑行业中必不可少的作业设施。脚手架通常都是由金属竖管和金属横管纵横交错搭接而成，而在安装过程中，为了提高安装速度，一般都会在金属竖管外周沿其长度方向焊接有多层盘扣，再配合横管上可插入部件与不同层次的盘扣配合实现安装。

而现有技术中竖管在焊接盘扣时，都是采用人手焊接，其加工的精度较差，而且效率较低，难以满足大批量生产的需要。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置。

需要说明的是：本文所述竖管的轴向方向、径向方向均是指固定在管架上的竖管的轴向方向、径向方向。

本发明提出了一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，包括：管架、导杆、焊接机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：

管架水平布置，管架用于对竖管进行固定；

第一驱动机构用于驱动管架旋转；

导杆的一端安装有与其固定的磁铁块，导杆安装有磁铁块的一端伸入管架所固定的竖管的内部；

第二驱动机构用于驱动导杆沿竖管的轴向方向来回运动；

焊接机构位于管架的上方用于将盘扣件焊接在竖管上；

第三驱动机构用于驱动焊接机构在管架的上方沿所述竖管的轴向方向、径向方向运动。

优选地，管架包括相对布置的第一固定座、第二固定座，第一固定座设有导向孔，该导向孔由第一固定座向第二固定座方向延伸且两端贯通；第一固定座靠近第二固定座的安装有可转动的转盘，转盘上设有与导向孔同轴布置的通孔，转盘靠近第二固定座的一侧且位于通孔的外周设有第一卡爪；第二固定座靠近转盘的一侧设有第二卡爪，且第二卡爪与第一卡爪的连线与通孔的轴心线平行。

优选地，导杆安装有磁铁块的一端依次穿过导向孔、通孔伸入至第一固定座和第二固定座之间。

优选地，导杆设有沿其长度方向延伸的线型槽，线型槽的底部设有齿槽；所述第二驱动机构包括与所述齿槽啮合的传动齿轮和用于驱动该传动齿轮转动的动力单元。

优选地，第一固定座与第二固定座之间的间距可调。

优选地，第一固定座的下方设有向第二固定座方向直线延伸的滑道，滑道上安装可滑动的滑台；第一固定座固定安装在滑台上。

优选地，第二驱动机构滑动安装在滑道上。

优选地，焊接机构包括第一焊枪、第二焊枪，第一焊枪、第二焊枪在管架的上方沿所述竖管的轴向方向间距布置，且第一焊枪、第二焊枪的枪头之间具有夹角，第一焊枪、第二焊枪的枪头与管架所固定的竖管的轴心线之间具有小于90°的夹角。

优选地，第一焊枪、第二焊枪的枪头与管架所固定的竖管的轴心线之间的夹角为30°～60°。

优选地，第一焊枪、第二焊枪的枪头与管架所固定的竖管的轴心线之间的夹角为45°。

本发明中，管架用于对竖管进行固定，第一驱动机构用于驱动管架转动，导杆在第二驱动机构的驱动下使安装在导杆顶端的磁铁块在竖管内部伸进伸出，焊接机构在第三驱动机构的驱动抵达焊接工位并进行焊接作用，工作时：预先将待焊接的盘扣件套装竖管上，然后将竖管固定在管架上，并使导杆安装有磁铁块的一端伸入至该竖管的内部，使安装在导杆上的磁铁块对最外侧的第一个盘扣件进行吸附，然后利用第二驱动机构驱动导杆移动，以带动该盘扣件沿竖管长度方向移动至预定位置，此时焊接机构在第三驱动机构的驱动下抵达该盘扣件所在位置并将该盘扣件与竖管焊接在一起，再然后，焊接机构复位，导杆再次移动，再次利用磁铁块将第二个盘扣件移动至预定位置，并再次利用焊接机构将其与竖管焊接固定，依次类推直至所有盘扣件均与竖管固定，从而完成盘扣件的分层焊接作用。

综上所述，本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置，利用导杆与第二驱动机构的配合实现了盘扣在竖管上的自动分层，并配合管架的转动和焊接机构的移动，从而实现对盘扣件在竖管上的分层焊接，从而大大提高了分层焊接的效率，适于批量生产需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种盘扣式脚手架中盘扣分层焊接装置中所述盘扣件与竖管的装配示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。