[发明专利]一种安全阀阀芯加工生产线

说明书

本发明公开了一种安全阀阀芯加工生产线，包括加工台、加工板、驱动机构、多个夹持部、打磨部、挡杆；加工台上设有成水平布置的滑槽，滑槽沿加工台的长度方向布置；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括底板、支撑杆、滑块、转轴、第一连接件、第二连接件、两个夹持单元，底板安装在加工板上，底板上设有导轨；支撑杆竖直安装在底板上；滑块滑动安装在支撑杆上；转轴水平安装在支撑杆上。

技术领域

本发明涉及安全阀加工技术领域，尤其涉及一种安全阀阀芯加工生产线。

背景技术

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀阀芯表面不平整，需要对阀芯进行打磨，目前采用的方法是将阀芯采用压紧装置进行定位，然后采用打磨装置对其进行打磨操作，但是这种方法需要单独对每个阀芯进行打磨，打磨完成后拆卸下来，然后将进行另一个阀芯的打磨，这种方法效率不高，且现有的装置结构复杂，使用不便，需要进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种安全阀阀芯加工生产线，效果好。

一种安全阀阀芯加工生产线，包括加工台、加工板、驱动机构、多个夹持部、打磨部、挡杆；

加工台上设有成水平布置的滑槽，滑槽沿加工台的长度方向布置；

加工板与滑槽滑动连接；

驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；

多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括底板、支撑杆、滑块、转轴、第一连接件、第二连接件、两个夹持单元，底板安装在加工板上，底板上设有导轨；支撑杆竖直安装在底板上；滑块滑动安装在支撑杆上；转轴水平安装在支撑杆上；第一连接件的第一端与滑块铰接，第一连接件的第二端与第二连接件铰接，第二连接件的中部与转轴转动连接，第二连接件具有第一位置状态和第二位置状态，当第二连接件处于第一位置状态时，第二连接件、第一连接件共线；当第二连接件处于第二位置状态时，第二连接件、第一连接件不共线；两个夹持单元沿导轨的长度方向依次分布，两个夹持单元分别置于滑块的两侧；夹持单元包括第一夹持板、第二夹持板、连杆，第一夹持板安装在底板上；第二夹持板与导轨滑动连接，第二夹持板通过连杆与滑块铰接；

打磨部用于对安全阀阀芯进行打磨；

挡杆位于打磨部的下游侧，挡杆位于第二连接件的移动路径上，当第二连接件沿上述移动路径移动并与挡杆接触时，挡杆挤压第二连接件致使第二连接件和第一连接件不共线。

优选的，打磨部包括支架、第一动力单元、安装板、两个打磨机构，第一动力单元用于驱动安装板沿竖直方向移动；两个打磨机构与两个夹持单元一一对应设置，打磨机构包括第二动力单元、连接轴、箱体、多个打磨单元，第二动力单元安装在安装板上，第二动力单元用于驱动连接轴转动；箱体安装在连接轴上，箱体的底壁上设有多个连接孔；多个打磨单元与多个连接孔一一对应设置，打磨单元包括滑杆、打磨球，滑杆置于连接孔内并与连接孔滑动连接，滑杆的顶端置于箱体内，滑杆的底端置于箱体的外侧；打磨球与滑杆的底端连接。

优选的，打磨单元还包括弹簧，弹簧置于箱体内；所述滑杆通过弹簧与箱体连接。

优选的，驱动机构包括齿条、转轮、驱动单元，齿条安装在加工板上并沿加工台的长度方向分布；转轮的外周向表面设有多段轮齿，多段轮齿以转轮的转动中心为中心均匀分布，轮齿与齿条相配合；驱动单元用于驱动转轮转动。

优选的，第一夹持板、第二夹持板的内表面均设有弹性层。