[发明专利]一种连续式浸膏增浓机及其工作、清洗方法

权利要求书

1.一种连续式浸膏增浓机，其特征在于：包括套管加热器(6)，进料泵(9)连接套管加热器(6)入口，套管加热器(6)出口连接加热室(1)，加热室(1)连接蒸发室(2)，蒸发室(2)设于产品接收罐(3)上方；

缓冲罐(7)设有上部开口、中部开口和底部开口；缓冲罐(7)的上部开口连接真空泵(12)入口，真空泵(12)出口连接真空缓冲罐(8)；缓冲罐(7)的中部开口连接冷凝器(4)的下部开口，冷凝器(4)的上部开口连接汽液分离器(5)，汽液分离器(5)连接蒸发室(2)上部开口；缓冲罐(7)的底部开口连接涡流泵(11)。

2.如权利要求1所述的一种连续式浸膏增浓机，其特征在于：还包括控制柜(10)，所述加热室(1)、蒸发室(2)、套管加热器(6)、进料泵(9)、涡流泵(11)、真空泵(12)均与控制柜(10)连接。

3.如权利要求1所述的一种连续式浸膏增浓机，其特征在于：所述蒸发室(2)底部设有冷却段，冷却段内设有密度检测仪和液位计，冷却段底部设有阀门；阀门设于所述产品接收罐(3)上方。

4.如权利要求3所述的一种连续式浸膏增浓机，其特征在于：所述密度检测仪、液位计和阀门均连接所述控制柜(10)。

5.如权利要求1所述的一种连续式浸膏增浓机，其特征在于：所述真空缓冲罐(8)上部设有排汽口。

6.如权利要求2所述的一种连续式浸膏增浓机，其特征在于：还包括自动清洗系统，自动清洗系统连接所述控制柜(10)。

7.如权利要求6所述的一种连续式浸膏增浓机，其特征在于：所述自动清洗系统包括离心泵(13)，离心泵(13)入口连接所述产品接收罐(3)，离心泵(13)出口连接所述进料泵(9)和套管加热器(6)之间的管路；离心泵(13)连接所述控制柜(10)。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的连续式浸膏增浓机的工作方法，其特征在于，步骤为：

步骤1：启动真空泵(12)，将蒸发室(2)抽真空；

步骤2：将物料液通过进料泵(9)输送至套管加热器(6)，套管加热器(6)将其内的物料液初步预热后送入加热室(1)；

步骤3：加热室(1)内的蒸汽将物料液加热，加热后的温料进入到蒸发室(2)，物料液在真空状态下水分瞬间蒸发，水蒸汽被真空泵(12)抽至汽液分离器(5)进行汽液分离，蒸发后的完成液产品随重力下降至蒸发室(2)底部，并排放至产品接收罐(3)中；

步骤4：在汽液分离器(5)内，分离后的液体沉积在汽液分离器(5)底部，分离后的汽体进入冷凝器(4)，冷凝成的水夹带部分汽体进入缓冲罐(7)进行二次气液分离；

步骤5：在缓冲罐(7)内，液体由缓冲罐(7)的底部开口通过涡流泵(11)排出机组外；汽体由缓冲罐(7)的上部开口通过真空泵(12)进入真空缓冲罐(8)进行三次气液分离；

步骤6：在真空缓冲罐(8)内，液体沉积在真空缓冲罐(8)底部，汽体经真空缓冲罐(8)上部的排汽口排出。

9.如权利要求8所述的一种连续式浸膏增浓机的工作方法，其特征在于：所述步骤3中，蒸发后的完成液产品随重力下降至蒸发室(2)底部，完成液被冷却，不再沸腾蒸发；通过密度检测仪检测完成液的密度，并分析密度数据是否合格，根据检测结果调整系统参数，直至完成液的密度合格；当蒸发室(2)底部完成液达到设定液位时，蒸发室(2)底部阀门自动打开，将完成液排放至产品接收罐(3)中，浓缩过程完成。

10.一种如权利要求7所述的连续式浸膏增浓机的清洗方法，其特征在于：水从产品接收罐(3)经离心泵(13)进入进料泵(9)和套管加热器(6)，套管加热器(6)内的水进入加热室(1)，再进入蒸发室(2)，最后排放，完成对物料系统的自动在线清洗。